安徽航空航天3D打印材料

3D打印不同应用目标对材料性能的要求：3D打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件，对成型材料的要求也不同。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。如对光敏树脂，要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求，以满足测试要求。如果用于装配测试，则要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料适应具体模具制造要求，如强度、硬度。如对于消失模铸造用原型，要求材料易于去除，烧蚀后残留少、灰分少。功能零件则要求材料具有较好的力学和化学性能。电子束熔融金属打印金属材料可供选用有钛合金、模具钢MS1。安徽航空航天3D打印材料

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）半成品强度高。以保证制件在后固化过程中不发生变形，膨胀，不出现气泡以及层分离。（2）固化产物具有较好的力学性能。如较高的断裂强度、冲击强度、硬度、耐化学试剂，易于洗涤和干燥，并具有良好的热稳定性。其中，精度和强度是快速成形的两个较重要的指标，快速成形制件的强度普遍不高，特别是SLA制件、以前一般都较脆，难以满足当作功能件的要求，但近年来一些公司也推出了韧性和强度较高的材料。安徽航空航天3D打印材料3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。

碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料，但如果它与碳纤维混合，就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明，与未增强尼龙相比，其强度和硬度均有较大幅度的提高，其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果，优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是，传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金，因为金属零件性能更好，更能满足工具要求。很多情况下，热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求，但不能满足其机械性能要求。

初次使用3D打印，有各种工艺和材料选择，那么我们该选择哪种工艺材料呢？在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学稳固性，温度适应范围等因素。尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。1.外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求，建议选用光敏树脂类3D打印。2.结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，使用3D打印制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说***、ABS等材料。3D打印陶瓷材料具有高硬度的特点。

3D打印材料如何挑选？DLP数码影像投射3D打印材料：采用像素点单独控制，掩模投影分层堆积高等高精度立体化处理过程。打印精度很好，表面非常细腻，无需抛光打磨，但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择，典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。目前有不少桌面级DLP打印机，甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料，但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型应用是可以多种材料（包括软胶、透明材料）混合一次性成型，软硬度可以随意选择控制，甚至可以同时全彩色3D打印材料。3D打印工程塑料一般是不透明的。安徽航空航天3D打印材料

3D打印蜡质和树脂材料典型应用在电子、光学零件制造，性能接近批量实物制造。安徽航空航天3D打印材料

3d打印材料分类：1.按材料的物理状态分可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。2.按材料的化学性能分可以分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。3.按材料的成型方法分可以分为SLA(光固化技术)材料、LOM(分层实体制造)材料、SLS(选择性激光烧结)材料、FDM(熔融沉积式)材料等。其中，常见的材料如液态光敏树脂、粉末金属粉、片材陶瓷箔、ABS等。3d打印的出现带给我们很多的便利，好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。安徽航空航天3D打印材料

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