医疗领域3D打印材料采购

3D打印在严苛应用环境下，应该如何选择聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的工程塑料，由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性，因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展，对材料的要求也越来越严格，许多应用于室外的塑料制品，对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的热变性温度，良好的阻燃性，它的机械性能也十分优异，PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质，既阻止了燃烧分解产物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。医疗领域3D打印材料采购

PA系列尼龙3D打印材料：耐磨、强度高和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件较高质量的。但是表面相对粗糙。还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。医疗领域3D打印材料采购高分子粉末材料是3D打印的一种材料。

耐高温的3D打印材料都包括什么?PAEK具有高熔点(343°C)和优异的力学性能，生物相容性也十分出色，是目前研究较热的3D打印材料，纯PEEK的杨氏模量是3.86±0.72GPa，经碳纤维增强后可达21.1±2.3GPa，与人骨的杨氏模量更为接近，可以有效避免植入人体后与人骨产生的应力遮挡以及松动现象，是一种理想的骨科植入物材料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性好，耐放射性是塑料中要好的，氧指数较高，燃烧时产生的烟少且无毒。PEKK（聚醚酮酮）PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。

3D打印通用型材料：(1)原型制造弹性体：拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性：类橡胶、优异的压缩特性、高伸长率。适用于包覆成型模型、挡风雨条、密封件垫圈、轮胎面、手柄把手等；适用于工业和消费品应用的类橡胶和弹性产品。(2)刚性柔性材料：拥有聚丙烯成型部件的外观和触感。特性：精确、耐用、高柔性。适用于原型制造、功能测、小批量生产、RTV/硅胶模具的母模和卡扣装配件等。(3)刚性塑料：注塑模具塑料的外观和触感。特性：刚性、耐用和光滑表面等。适用于快速模具制造（要求耐高温的应用）、某些医疗应用和快速原型制造等。3D打印进口光敏树脂材料具有防水的特点。

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）固化前性能稳定，便于运输、储存，基本无暗反应发生。用于SLA的光敏树脂通常一旦注人树脂槽中就不再取出，以后随着使用中的不断消耗而要往里补加。所以树脂的使用时间一般都很长，即要求树脂在通常情况下下不会发生热聚合，对可见光也应有较高的稳定性。以保证长时间的成形过程中树脂的性能稳定。（2）一次固化程度高。有些SLA树脂在制成零件后还不能直接应用，需要在紫外光箱中进行后固化，但固化过程中不可能保证各个方向和各个面所接收的光强度完金一样.这样会使制件产生整体变形，严重影响制件的精度。陶瓷粉末材料是3D打印的一种材料。云南复合材料3D打印材料

3D打印材料尽量能满足四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件。医疗领域3D打印材料采购

3d打印金属材料：3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。常用的金属粉末有3种：（1）金属粉末和有机粘结剂的混合体，按一定比例将2种粉末混合均匀后进行激光烧结。（2）两种金属粉末的混合体，其中一种熔点较低，在激光烧结过程中起粘结剂的作用。（3）单一的金属粉末，对单元系烧结，特别是高熔点的金属，在较短的时间内需要达到熔融温度，需要很大功率的激光器，直接金属烧结成形存在的较大问题是因组织结构多孔导致制件密度低、力学性能差。医疗领域3D打印材料采购

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