北京光固化3D打印机供应

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 应用发动机罩内部组件热流体和气体流动分析电子产品外罩/外壳用于快速制模应用的模具和冲压模具温暖环境下的功能性测试生物相容性的医疗器械应用优势温暖环境中的稳定部件用于评估流体流动性能的水密性出色的可视化效果，可用于需要验证内部特征的部件能够满足美国药典(USP)第六类认证标准对生物相容性的要求特征热变形温度90°C优异的防潮/防湿性能坚固、透明生物相容性*与ProJet®MJP2500Plus一起使用*生物相容性基于**测试实验室根据美国药典(USP)第六类认证对单个几何图形和样品组的测试。用户应针对自己的应用确认适用性和生物相容性。主要机械特性断裂伸长率：4-9%拉伸模量：2500-3000MPa抗冲击强度（缺口）：14-17J/：90-100°：80-90°C吸水性。河北航空3D打印机定制3D打印机生产行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。

 建模作业设置、提交及作业队列管理简便自动零件放置和建模优化工具部件嵌套功能和部件编辑工具自动生成支撑结构打印作业统计数据多方位的客户支持购买FabPro即可享制造商提供的一年质保。还可购买一年或两年的额外质保，延长打印机的售后服务有效期。如打印机出现任何问题，可随时拨打我们的客户支持热线，帮助您排除故障。我们的客户支持团队将以远程方式进行故障排除和维修。如果问题未得到解决并且打印机仍在质保期内，我们会提供说明指导，帮助您更换问题元件，尽快恢复正常运行。简单后处理，造就**部件FabPro1000的后处理过程只包括简单两步–清洁和固化。只需把打印好的部件从FabPro1000中取出，拿掉所有的支撑结构，然后再手动或放入*声波清洗机中用溶剂进行清洁。FabPro1000有配套的表面抛光工具箱，在清洁和***支撑材料时可加以利用。之后，部件需要UV固化进行较终处理，可选用我们推荐的LC-3DPrintBox或其他UV固化装置。LC-3DPrintBox是一款**性的UV光源后固化装置，专门为3D打印材料后固化而设计。

    可以被用于先进的医疗保健领域，包括应用于牙科医疗的导板等。ProJetMJP3600系列现在已可订购，预计2016年1月底可发货。1、完美的成型效果，***的细节体现-提供的外壁，可随意进行各种造型的打印，没有层层细微的粗糙感；-打印的成品表面光滑，没有去除支撑结构留下的***，无需打磨；-再小的细节，也能够体现。物体特征尺寸**小可达；-边角笔直干净，明显；-超高***度，每正负；-高功能性材料，能在多领域得到应用；2、高效，高生产力-打印工作的建议轻松、简单、快速；-高生产能力，满足各生产高峰。以更少的时间创建更多更大的物件；-各打印零件得到合理的堆叠和嵌套，以获得限度的建筑空间，获得更多的生产量，提高效率；-轻松进行下一打印任务。无需手动清洗打印头、无需校准；-免手动去除支撑，快速、方便;合理嵌套3、经济性-多喷头打印技术，更快更好的完成打印，减少材料浪费；-支撑结构自动拆除，降低因拆除伤害而造成重新打印的风险；-打印头维护成本低，使用寿命长，性能稳定持久。3D打印机的市场需求越来越大。

    生产级SLA工作流程解决方案SLA750解决方案在立体光刻(SLA)3D打印领域的**创新者的增材制造生产力、速度、可靠性和自动化方面取得了突破。完整的解决方案包括SLA750系列大幅面3D打印系统、先进的生产级光敏聚合物材料、PostCure1050后处理系统和Oqton基于云的端到端制造运营系统。SLA750提供比现有SLA打印机高200%的吞吐量，是完整的工作流程解决方案的一部分，可将您从CAD无缝带到批量生产和可重复的大型零件。高速生产大型零件来自SLA的原始发明者和生产级光敏聚合物技术的创新***，3DSystems推出了业界**快的SLA3D打印机：SLA750和SLA750Dual。SLA750Dual是世界上***台同步双激光SLA打印机，其速度是当前SLA打印机的两倍，吞吐量是当前SLA打印机的三倍，它使用双成像系统和专有的扫描算法Hyper-Scan™矢量技术，专为高效、质量的生产制造。单激光SLA750可现场升级为双激光SLA750Dual，使您能够随着需求的增加快速扩展生产力。批量生产汽车通风孔，每个尺寸为542x156x197毫米（）。优化的激光扫描技术与使用现成扫描技术的传统SLA3D打印机不同，SLA750和SLA750Dual使用为满足生产增材制造的独特需求而开发的专有扫描算法。Hyper-Scan™矢量技术优化了关键速度和生产力元素。

   3D打印机的生产要严格按照生产流程来做，这样子生产出来的3D打印机质量才有保障。河北航空3D打印机定制

3D打印机打印模型后怎么喷漆上色？北京光固化3D打印机供应

    加快的打印速度，满足您的生产需求作为3DSystems研发的可扩展、完全集成的Figure4®平台的一部分，Figure4Jewelry是一款经济实惠的解决方案，针对珠宝设计和制造流程进行了优化，提供了更快的速度、生产力、超精细的细节和光滑的表面光洁度。专为珠宝工作流程开发的打印算法使Figure4Jewelry能够以16毫米/小时的速度在30μm的层上进行打印。3DSystemsFigure4JewelCastGRN材料的戒指铸件***的珠宝模型生产具有较高表面光洁度的***珠宝打印件。Figure4的非接触式薄膜技术与专有的MicroPoint™支撑结构相结合，较大程度地减少了部件与支撑件之间的相互作用，为珠宝应用提供了光滑的侧面和较高的分辨率。3DSystemsFigure4JewelCastGRN材料的戒指铸件超精细细节专为珠宝而开发的专有打印构建样式，既适用于薄且精细的几何形状，也适用于较厚的几何形状，可实现优化的珠宝打印，包括镶嵌细节、尖爪、精细的面片等。减少生产劳动成本MicroPoint的超细前列支撑结构既可轻松移除支撑物，又可实现平滑的表面光洁度，并通过较大程度地减少支撑相交点的抛光来减少下游人工成本和生产时间。 北京光固化3D打印机供应

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