天津3d打印机供应

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    ProJetMJP2500IC生产数以百计的模型，所需成本和时间只是传统蜡质模型生产的一小部分。RealWax模型提供自由设计、高质量和可重复性，可无缝融入现有的铸造厂熔模铸造工艺。ProJetMJP2500IC是定制金属部件、桥梁制造和小批量生产的理想之选，可在数小时内生成蜡质铸模。极快的周转时间利用无需工具的RealWax多喷头打印，可使蜡质模型生产时间缩短数周，缩短上市时间。ProJetMJP2500IC通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来质量的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和24/7的不间断运转，ProJetMJP2500IC的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。深圳Projet2500IC金属铸件3D打印机材料包装：成型材料装在()的干净瓶子里(自动切换打印机**多可容纳2台)支持材料：装在()的干净瓶子里(自动切换打印机**多可容纳2台)电气：100-127VAC,50/60Hz，单相，15A200-240伏，50赫兹，单相，10A单一碳容器体积(WxDxH)：3d打印机用板条箱包装的55xx(1397x927x1314毫米)3d打印机从板条箱中取出(1120x740x1070毫米)重量：3d打印机用板条箱包装的716磅(325公斤)3d打印机从板条箱中取出465磅。医学3d打印机代理经销商3D打印技术，即增材制造技术，可以通过不断叠加和粘合材料层，从无到有地构建出一个完整的功能部件。

    3DSystems多喷头打印(MJP)工艺能够制造出精密的塑料部件，是功能原型制造、快速模具制造等多种应用的理想之选。使用类ABS塑料和实际弹性体可打印刚性或柔韧性部件，实现真正的功能性及性能。在制造具有二次注塑等特殊功能的复杂部件时，甚至可通过量身定做的机械属性创造复合材料，并采用多种材料进行打印。MJP能够实现杰出的高分辨率，层厚度可低至13微米。提供多种打印模式，便于选出分辨率与打印速度的比较好组合，从而便于找到适合需求的组合。部件表面光洁平滑，在很多应用中可达到SLA标准的精度。多喷头打印优势：1、可信赖的结果：打印高精度的部件，随时间推移始终保持完整性，让您能够胸有成竹地做出决定。2、简便的后处理：MJP部件的后处理过程如同熔蜡一般简单。无需手动刮擦、高压水喷射装置、腐蚀性化学药剂或其他特殊设备要求。3、精确到极精密细节的高分辨率：多喷头打印所实现的高分辨率意味着，连细微特征也能得到完整展现—后处理过程不存在破坏细微特征的任何风险。4、边角锐化分明：欢迎比对—MJP产出的部件几何形状清晰，在所有喷射3D打印机之中堪称比较好。5、赋予几何设计更多自由：某些打印机无法在狭小空间中移除支撑物。

Figure 4 ModularFigure 4 Modular 适合中等输出，采用自动化进料系统。Figure 4 Modular 的容量**多可扩展到 24 台打印引擎，通过一个灵活的模块化系统体系结构进行经济实惠的零件生产，并提供单独的后处理单元用于清洁、烘干和固化。Figure 4 Modular 能够根据生产布局进行灵活调整，是一个经济实惠的 3D 生产解决方案，可随着您的业务增长而扩展，尤其适合单条高吞吐量生产线可以为应用领域： 原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,齿科,医疗领域,地理模型,装配工艺,航空航天,制鞋领域,连接器/即插件,精密铸造,珠宝设计与生产,注塑成型 3D打印技术： Figure 4系列3d打印机对教育行业的帮助是什么？

    单喷头多喷嘴打印蜡模的优势ProJetMJP2500W3600W和3600WMax3D打印机采用单喷头多喷嘴打印技术，可在办公室、实验室或工厂等环境中，连续生产严格符合CAD设计的高保真蜡质模型，支持高精度熔模铸造。高效生产更多模型借助3DSprint™软件的高级功能，简化从文件转换为部件的工作流程，提高MJP多功能打印的速度，能够批量移除支撑材料，从而提供可直接铸造的质量成品模型。具备铸造蜡性能VisiJet®M2和M3蜡质材料达到标准铸造蜡的融化属性，铸造中的含灰量可忽略不计，适用于处理和铸造细微特征，采用高对比度的紫色或海军蓝，可使细节更为直观。开发创造力提高几何设计的自由度，不受手工制图或工具的限制，从而创造传统工艺无法实现的复杂部件。MJP的后处理操作无需手动参与，可从微小结构中完全***支撑物，且不会损害精密部件的细节特征。可信赖的结果严格生产符合CAD设计的蜡模，打造锐角分明和精致细节，让打印结果稳定可靠。*高的表面质量和侧壁质量，无需耗时耗力进行手工处理，加速推进从蜡模到部件的工作流程。 3D打印改变了人们的生活，并在商业或是家庭领域得到应用。医学3d打印机代理经销商

3D打印机容易操作和维护。天津3d打印机供应

    通过在具有3DSystems的SLA中使用3D打印，生产正确的塑料和复合材料零件而不受模具的限制。ProX800*通过立体光固化成型(SLA)增材制造技术即可实现零件准确性和表面质量。立即以较低的单位成本生产中小规模零件，并更快地制造出大量、高度精致的零件。打印机、材料与软件的集成式解决方案ProX800打印机可使用户与**应用支持进行单点联系，并在日常使用中应用黄金标准立体光固化成型3D打印技术。非常***的Accura®增材制造材料是针对我们的SLA3D打印引擎开发和调整的，可使用类聚丙烯、坚韧/耐用、透明、铸造、高温、复合材料和特殊材料，以满足您的应用和产品要求。快速3D打印原型、熔模铸造模型、热成型模型等与我们的软件技术集成，能够在您的生产线中实现海量定制制造流程。使用每台SLA3D打印机**访问*的3DSprint软件，实现快速查看、修复、增强和自动布置零件，为3D打印做准备。增材制造工作流程的增强设计从这里开始。达到或优于注塑成型塑料的标准公差无论是更换打印机还是重复打印作业，整个建模平台的部件都能保持高正确度（误差+/-45微米）和精密度。无论是大型部件（可达650x750x550毫米，）还是较小部件。

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