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高性能PEEK材料3D打印的应用：聚醚醚酮(PEEK)特点，易加工性：由于PEEK具有高温流动性好、热分解温度高的特点，所以可采用多种加工方法，如注射成型、挤出成型、模压成型、熔融纺丝等。力学性能：PEEK具有较好的韧性和刚度，它具有与合金材料相当的优异的抗疲劳性能，电性能：PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率，在宽的温度范围和环境变化下能承受各种频率的交流电位场，并保持良好的绝缘性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求严格的工作环境或经常需要耐杀菌处理的部件。3D打印蜡质和树脂材料多喷头喷射冷光固化。即插件3D打印材料代理销售

3D打印应用在汽车领域有哪些优势？3D打印可以说是一种**性的技术发展，近几年被推向市场，被应用到多个领域，我们甚至还能在附近的商场中用一台小型的3D商业打印机，把我们的图像打印出来留作纪念。如今，随着3D打印技术的不断发展，它在汽车零部件领域的应用也越来越普遍，它毕竟是汽车工业上的一大突破。3D打印的优点在于，与传统制造业CNC数控加工相比，具有许多优势，通过3D打印技术可以节省汽车零部件研发过程中的诸多成本，并且很大缩短了研发周期，提高了生产效率等方面的优势。珠宝首饰铸造/母模材料应用设备3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。

3D打印技术在汽车研发设计中的应用：对于汽车零部件的设计，由于3D打印的快速成型特性，研究人员可以利用3D打印技术，在几个小时或几天内，通过计算机制作出概念模型，再将3D设计图直接转化为实物，减少了复杂零件研制中的开模环节，并具有较高的精度，使车辆设计成本低、研发周期短、生产效率高。而且，3D打印允许多种材料的选择，不同的机械性能以及精确的功能原形制作，使设计人员在前期可以随时修正错误并完善设计，避免相应的错误。利用3D打印技术进行规避错误和更丰富的功能试验，可以提高设计级零件的生产效率，节省研发过程中因错误而造成的人力和物质成本。

3D打印可用的金属材料有什么？工具钢和马氏体刚，工具钢的适用性来源于其优异的硬度、耐磨性和抗形变能力，以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种，能够承受不确定时间的工艺条件；马氏体钢，以马氏体300为例，又称“马氏体时效”钢，在时效过程中的强度高、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。他们与其他钢不同，因为他们是不含碳的，属于金属间化合物，通过丰富的镍、钴和钼的冶金反应硬化。由于高硬度和耐磨性，马氏体300才适用于许多模具的应用，例如，注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等，同时，其也普遍应用于航空航天、强度高机身部件和赛车零部件。3D打印感光树脂的结构强度大。

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先进的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯开发了一款名为Polymaker™PC-r的聚碳酸酯线材。其原材料来自含有高纯度聚碳酸酯的19升水桶。负责将塑料废料与原生材料混合，生产再生聚碳酸酯基料。随后该基料通过挤出工艺制成线材，成为应用于电子、汽车等行业的3D打印材料。该材料通过结合3D打印技术在工业规模生产中的应用，可以为期望打造更可持续供应链的品牌提供有力支持。与原生材料相比，由再生材料制成的线材碳足迹更少。该产品也更耐用，并且符合特定行业的要求。不锈钢是3D打印的一种材料。贵州连接器3D打印材料

3D打印陶瓷材料具有耐高温的特点。即插件3D打印材料代理销售

增材制造3D打印技术领域，PEEK和PAEK到底有何不同？人们普遍认为，采用半结晶PAEK材料制造的3D打印技术部件都存在层间结合不良的问题。这是因为打印完一层之后，通常要经过一段时间才能打印下一层。而此时，之前打印好的层已经结晶和冷却。这导致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有时只有13-25%），然而，采用VICTREXAM™200，可降低了加工温度，并大幅延缓结晶速度。通过远铸智能3D打印设备测试结果证实VICTREXAM™200相对于市场上同类产品，该材料成型的打印件层间结合力和尺寸稳定性表现尤为出色，更容易打印，更少的收缩和翘曲，也更适合熔融沉积打印工艺。即插件3D打印材料代理销售