牙科3D打印材料应用

3D打印耐高温光敏树脂材料特性：耐高温光敏树脂耐高温性能，可以呈现非常精确的小细节精度，在高湿环境下稳定，采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺；高韧性光敏树脂材料特性：高韧性树脂的物理特性较为稳定，接近长期使用的塑料，韧性好，光滑细腻，表现力好且精度高、有防水防湿的特性，抗冲击能力强，热变形温度高，适用范围广。采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺。3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。牙科3D打印材料应用

3D打印材料：聚酰胺(PA)，俗称尼龙，是一种坚韧耐用的材料，。这种材料以其韧性和耐高温、耐冲击而著称。它具有良好的拉伸和机械强度。PA通常用碳，玻璃和凯夫拉纤维增强，或嵌入连续的碳纤维，以增加增强。PA工程应用普遍，如齿轮、夹具和工具，也可作为粉末。可打印性不应该是一个交易障碍，可制作一个高温喷嘴，因为一些混合物需要高达300°C的温度来处理。适当的储存尼龙也是至关重要的，因为它可以吸收水分时，留在露天。这种水分会使材料退化，并产生较差的打印质量和强度。珠宝设计与生产3D打印材料参数镀银是3D打印的一种材料。

3D Systems的Figure4HighTemp150CFRBlack是一种刚性、无卤素的阻燃树脂，非常适用于生产航天、汽车和摩托车以及消费性电子产品应用的生产用塑料部件此材料在2毫米或3毫米厚度时的颜定阳燃等级达到UL94V0，适用于电气组件和印刷电路板盖子和外壳。其还符合美国联邦航空条例(FAR)25.853和FAR第23.853部分对3毫米厚度的规定，并可用于生产运输和通勤飞机的刚性盖板、面板、外壳和小型舱内部件此材料易处理，可以直接使用，无需在高温下融化或打印。

3D打印在严苛应用环境下，应该如何选择聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的工程塑料，由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性，因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展，对材料的要求也越来越严格，许多应用于室外的塑料制品，对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的热变性温度，良好的阻燃性，它的机械性能也十分优异，PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质，既阻止了燃烧分解产物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。熔丝线材料是3D打印的一种材料。

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先进的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯开发了一款名为Polymaker™PC-r的聚碳酸酯线材。其原材料来自含有高纯度聚碳酸酯的19升水桶。负责将塑料废料与原生材料混合，生产再生聚碳酸酯基料。随后该基料通过挤出工艺制成线材，成为应用于电子、汽车等行业的3D打印材料。该材料通过结合3D打印技术在工业规模生产中的应用，可以为期望打造更可持续供应链的品牌提供有力支持。与原生材料相比，由再生材料制成的线材碳足迹更少。该产品也更耐用，并且符合特定行业的要求。3D打印工程塑料材料软硬度可以随意选择控制，甚至可以同时全彩色3D打印。注塑成型3D打印材料供应公司

金属箔是薄膜层叠加3D打印材料的一种。牙科3D打印材料应用

3D打印高性能塑料与普通塑料的区别？1.含聚碳酸酯的长丝，聚碳酸酯是工业上常用的塑料，具有高抗冲击性和透明性，也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度，耐酸，但对紫外线辐射敏感，在石油产品的影响下分解。2.纯聚碳酸酯，PC，聚碳酸酯产品的更高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性，其产品可以接受灭菌处理，这使您可以将其用于打印药品包装和配件。3.PC-ABS，PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性，具有更高的冲击性和工作温度。在低温下（更高-50°C）保持强度。与纯PC不同，它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用方向：用于零件和小批量生产的外壳和控制元件，替换设备中的成批的塑料部件。牙科3D打印材料应用