精密铸造100%蜡材参数

高分辨率模型  始终打印忠实于 CAD 和精细特征定义的首饰模型，并且具有精确、锋利的边缘和超清晰的细节。超高的表面质量和侧壁质量，减少了昂贵的手工处理，加速推进从模型到成品的工作流程。这些高精度、精细的蜡质模型可直接打印，无模具制造时间、成本和几何形状限制。   高吞吐量生产精确首饰 RealWax 模型 ProJet MJP 2500W 是一款 100% 蜡质首饰模型 3D 打印机，可根据工作流程进行调整，生产效率高，可使较大型建模的交付时间从多次短期分批交付缩短为翌日完整交付。经济实惠的 3D 打印机，相比类似等级的打印机，打印速度**多快 10 倍，生成体积大 3.7 倍，可实现精确的高生产效率，制作精致的首饰铸模。喷蜡3D打印技术在食品行业的应用，如巧克力打印，越来越受欢迎。精密铸造100%蜡材参数

3D打印的蜡和铸造用蜡在用途和性质上有一些不同：1. 制造方法：3D打印的蜡是通过3D打印技术逐层堆叠蜡材料来制造的，而铸造用蜡是通过注模或铸造工艺制造的。2. 材料特性：3D打印的蜡通常是树脂材料，具有良好的熔点和熔化性能，以便在3D打印过程中容易熔化和固化。铸造用蜡通常是专门设计的低熔点蜡，具有良好的流动性和热稳定性，以便在铸造过程中容易融化和燃烧。3. 应用领域：3D打印的蜡主要用于制造模具、样品或原型，为后续的铸造工艺提供模型。铸造用蜡则是用于精密铸造、失蜡铸造和投资铸造等工艺，用于制造金属或合金的铸件。4. 燃烧性能：铸造用蜡通常需要在铸造过程中被燃烧掉，以留下空腔用于金属的注入。因此，铸造用蜡需要具有良好的燃烧性能和低灰分。而3D打印的蜡通常没有燃烧的要求，其主要目的是制造形状复杂的模型。广西深蓝喷蜡3D打印机喷蜡3D打印机的维护成本低，适合中小企业使用。

喷蜡3D打印也被称为“添加制造”技术，也被称为增量制造技术。喷蜡3D打印是一种与传统的材料加工方法截然相反，基于三维CAD模型数据，通过增加材料逐层制造的方式。其采用直接制造与相应数学模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。数字化文件还可借助网络进行传递，实现异地分散化制造的生产模式。一人即可管理多台打印机，人力成本低；打印耗材利用率高，价格稳定；扩大产能只需增加打印机数量，占地面积小，集中放置便于管理；模型数据集中管理，降低数据保管成本。

喷蜡3D打印制造工艺流程短、全自动、可实现现场制造，因此，制造更快速、更高效。高精度堆叠成型，不受任何形状限制无人自动化成型，24小时不间断生产。操作容易。缩短产品开发设计流程与节约成本。喷头五年保固。可用于标准熔模材料和铸造工艺的熔模铸造应用，是制作珠宝、服饰、医疗器械、机械部件、雕塑、复制品、收藏品进行石蜡模型的理想用具。喷蜡3D打印快速成型系统有两种操作模式供用户选择，高清晰(HD)模式和超高清晰(UHD)模式，适用范围从原始模型和概念模型到直接铸造模型。喷腊3D打印机的精细打印技术，让每个细节都栩栩如生。

喷蜡3D打印机中光敏树脂的应用：光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型，比方说手板、手办，首饰或者精密装配件等等。一般不适合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印或者使用大尺寸设备，但是大尺寸设备价格昂贵，没有一定规模的公司不会购买。喷腊3D打印机的多功能性，适用于多种材料和应用场景。白色喷蜡3D打印机厂家

利用喷蜡技术，3D打印机能够创造出复杂且精致的三维模型。精密铸造100%蜡材参数

一种低成本便携式喷蜡3D打印机，包括箱体，旋转电机，升降座，旋转工作台，升降电机，丝杆，导轨，纵向移动机构，横梁，材料盒，原料盒，横向移动机构，混合输送泵，颜料添加盒，提手和喷头；本实用新型使用时，首先通过建立三维物体计算机模型，对其进行切片分层，得到每一层的需要的材料和颜料的数据；然后将需要的原料盒中的材料和颜料添加盒中的颜料输送到到混合输送泵中进行混合，而后由混合输送泵将混合的材料和颜料输送到喷头中，同时通过升降座的上下移动，纵向移动机构的前后移动，以及横向移动机构的左右移动，再由喷头输出进行打印，从而将需要的材料和颜料一层一层的打印到旋转工作台上面。精密铸造100%蜡材参数