吉林悬浮剂砂磨机节约能耗

卧式砂磨机由机身、传动系统、磨轴、磨筒、进给系统和电控系统组成。湿磨法使中磨速度更快、更均匀。卧式砂磨机的研磨操作是在全封闭、加压磨筒中进行高速磨削，因此没有溶剂挥发污染空气，从而保证车间的健康，保证操作者的身心健康。由于没有溶剂蒸发，它还节省能源和降低生产成本。

应用领域：数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。

特点：

●全新设计的棒销式研磨元件，研磨效率高，产量大，低能耗。

●具有较小的长度/直径比例，能量密度高。

●采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大，研磨介质与筛网无接触，不磨损，使用寿命长。

●研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，出料温度低，对敏感物料无影响。 爱达机械可大量供应研磨机、砂磨机、分散机、混合机、搅拌机等等 欢迎咨询。吉林悬浮剂砂磨机节约能耗

砂磨机，又称珠磨机。将粉状物料和液体物料进行固-液相分散的一类研磨分散设备。立式或卧式圆筒内轴向插入转轴，转轴上径向安装若干研磨盘、环或销棒。筒内填装粒径为0.6-2毫米的研磨介质。筒体装有夹套，中间通冷却水，以吸收、排走研磨分散过程中所产生的热量。

物料用泵送入筒内，和研磨介质一道被高速转动的研磨盘强烈搅动，沿盘被抛向筒壁又返回，浆流在盘间往复循环，从而使固体物料逐渐被均匀分散于液体物料中。卸料方法随物料粘度高低而异。一般可采用使悬浮液通过有缝状孔的筛网流出，孔的宽度为研磨介质的1/2-1/3。研磨介质，采用砂粒，故称砂磨机；后又采用玻璃珠，故又称珠磨机。现在采用的研磨介质有：边角圆的砂粒、由各种玻璃或耐磨材料制成的珠、钢珠和钢屑等。砂磨机适用于涂料、染料、油墨、药物、感光胶片、录音磁带等工业部门。 江苏涂料砂磨机欢迎来电研磨机、砂磨机、分散机、混合机、搅拌机等等品质可靠，欢迎咨询爱达机械了解！

砂磨机是目前物料适应性广、为先进、效率比较高的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠等。

卧式磨砂机设计好，密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高。物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封，双重保护，零泄漏。全新动态分离结构，出料更加畅快，而且易损件少。卧式磨砂机配有外筒移动拆装支架，拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

卧式砂磨机是一种连续运转、全封闭的湿式磨床和磨床，由泵泵送，将液体物料输送到水平砂磨机密闭磨缸中，然后主机推动介子磨珠高速运转。原料将在窄研磨珠中通过高压旋转和冲孔，以产生混合、乳化、分散和摩擦。揉搓、碾压等粉磨功能，快速粉碎分散骨料，满足原料细度和粒度分布的要求。磨削后，将高速旋转的硬质钨钢从槽中分离出来，输出磨筒，而磨珠仍留在缸体中。在循环磨削操作中，连续循环磨削细度可达到5μm以下。 爱达机械为大家介绍研磨机、砂磨机、分散机、混合机、搅拌机等等的优势。

砂磨机的操作规范:一、砂磨机要保持清洁干净，以保证砂磨机在出现故障时可以从砂磨机检查窗上面时间反映出来，避免因为不能发现问题而造成的一系列麻烦。二、用溶剂清洗筒体时，将分散器轻微地、间歇地转动，避免部件受到磨损，不可转动。三、如果出现“冒顶”时，必须立即停车清洗筛网，然后放置接浆盆，适当的调整供浆泵速度之后重新启动。不然漆浆很有可能侵入主轴轴承从而导致轴承磨损、损坏进浆泵。四、当使用新锆珠时，必须锆珠当中的杂质，并且对砂磨机当中的高柱进行清洗，以免因为新锆珠当中掺杂的杂质而使砂磨机堵塞。爱达机械供应研磨机、砂磨机、分散机、混合机、搅拌机等等，欢迎新老客户来电！吉林全陶瓷卧式砂磨机厂家直销

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工作原理：卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。吉林悬浮剂砂磨机节约能耗

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