吉林数显式阀门试验台规格

YFT-D型安全阀性能试验台集机、电、液于一体，以气体为试验介质，液气联动增压，设有多极化升压装置系统，功能满足工作所需的试验压力。工作装夹由被试阀门法兰端面为定位，液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响，完全符合国家有关规定的阀门检测试验要求。本机同液压系统、机械部件、电器控制及多极气源升压装置等部件组成。液压系统是本试验台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行，轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压（比较高液压增压压力31.5MPa）。各夹爪受力均匀，夹紧可靠。径向移动由液压传动执行，各夹爪进退同步，灵活自如，确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0.6~32.0MPa，用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择，当选用自动升压工作时，工作人员可以近距离操纵台观察现场试验情况。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，欢迎您的来电哦！吉林数显式阀门试验台规格

关于立式阀门试验台的发展前景：关于液压阀门试验台我们都很多需要了解的知识，那么就让小编为大家介绍一下立式液压阀门试验台的发展前景究竟如何吧!立式液压阀门试验台是液压阀门试验台中非常典型的一种，具体来说因为产品自身的特殊性，所以广泛应用于各类连接阀门的密封和阀体强度的压力性能检测，我们所采用的检测方法全部是按照国家技术标准来进行的。该类机器设备是由三大部分组成，分别是主机架、夹紧工作盘和对应各种阀门口径的密封盲板，三者缺一不可;其中夹紧工作盘是具有水平移动的作用，它可以将被测试点阀门进行水平移动以便于检测工作的进行。液压阀门试验台的类型多种多样，除此之外还有智能式阀门试验台和沉水式液压阀门试验台等，因为种类不同所以可以满足用户的多样需求。近年来随着阀门五金行业的迅速崛起，同时也带动了阀门试验台行业的快速发展，现如今多个行业对于该类机器产品的需求与日俱增，因为庞大的需求量对于阀门试验台的发展提供良好的机遇，也使其在激烈的市场竞争中占据一定地位。海南PLC控制阀门试验台浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。

YFT-T1000液压蝶阀试压机详细介绍蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成，能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内，可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体，功能完善，操作轻便灵活，性能稳定可靠，自动化程度高。

YFT-400B150平卧立式组合型阀门试压机技术性能与特点（立式部分）1.YFT-B型阀门试验台适用于法兰连接，焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面展开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高，低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口如采用气为介质则气泵需要客户自配。6.试验台及水油等介质可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态和卸荷状态自动切换，有效降了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制，显示和打印测试压力系统可选配9.单工位，多工位可选配阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，有需求可以来电咨询！

阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测：阀门试验台使用过程中我们需要定期的进行检修，那么大家是否了解阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测吗?下面详细为大家介绍：1、外观特征机械损害是阀门在运输、转移、吊装、堆放等过程中发生磕碰性损害，或下料、切开等构成的加工性损害，如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕，铸件冒口气割面和锻件的飞边切开处因不加工而构成的缺点。这些缺点达到深度时，也将影响阀门的质量及寿数。2、查验办法阀门外表的机械损害目视查验即可发现，缺点的深度可用焊缝查验尺或深度尺进行丈量。3、缺点鉴定凸面或平面密封的法兰密封面上的径向划痕、机械损害以及内测边缘的缺损，环连接的法兰密封面槽的2个侧面存在划痕和碰伤等缺点，将影响阀门法兰的密封性，一般不允许存在。法兰非密封、阀体和阀盖外表的划痕和机械损害只要深度在余量范围内，不影响阀门的全体质量，能够按合格品进行验收。但是对于尖锐的划痕打磨光滑，避免出现应力会集。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，期待您的光临！安徽数显式阀门试验台

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潜水式让门试验台的气密封测试方法（气源用户自备连接）：做气密封测试时，点动<盘上翻>按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。吉林数显式阀门试验台规格