碳素钢冷床生产厂家
步进式冷床是轧件冷却和传输的冶金设备,轧件经步进式冷床后,由900多度的高温降到了近100度,步进式冷床在轧件的冷却、成形上起着主要作用。其设计与制造质量直接决定轧件的成形质量,-套步进式冷床是一个系统工程,此种设备不只零件繁多而复杂单输入辊子就有点164个,而且冷床本体装配起来占地面积很广,立体效果很强,是步进式冷床设备中标志性的一个大部件。一套60万吨的棒材轧钢线设备冷床区虽然只有七百多吨,但装配起来后占地面积达到12m*120m(如图一:步进式冷床平面简图),着实为制造和安装带来不少困难。冷床的固定支架需要具备稳定性和可调节性,以适应不同尺寸的轧制产品。碳素钢冷床生产厂家
长轴传动装置,主要是实现齿条步进的装置,在使用中主要对每次的步进距离进行有效的控制,才能准确的实现该装置的功能,是通过电动机驱动减速箱的带动作用,再结合偏心轮的长轴将压在偏心轮上的动台装置推动实现步进的效果。在对该装置安装的过程中,主要是对长传动轴的偏心轮的偏移方向进行控制,要严格按照具体的偏移方向进行设定,同时需要保证偏心轮要托住整个动台面,这样才能保证动态面处在一个正常工作的高度平面上,为了降低长轴传动装置的精度,需要在制作中按照以下要求进行:长传动轴应采用45 钢作为主要材质,并要求制作过程中应使用同一批圆钢进行制作,具体的制作加工和安装的要求与裙板的传动轴要求大致相同;长传动轴中的偏心轮所使用的材料应为45 铸钢制作而成,并且要保证各个偏心轮的偏心距离以及键槽的方向都要保持一致,先对其进行粗略的加工,然而在对其进行调节材质处理,然后进行精细的加工,要以内孔作为基准进行消磨,要保证加工的零部件具有互换性,同时要对消磨后的外圆表面进行高频淬火,这样可以保证并提高长传动轴材质的使用寿命。浙江多通道冷床市场价格滚盘式冷床,借助滚盘的旋转,使钢材在冷床面上平稳滑动,冷却均匀。
轧件冷却参数影响,轧件冷却系统由一组水冷箱和一组与水冷箱平行布置的辊道组成,每条水冷在线设有若干个正向水喷嘴,两个反向水喷嘴和一个反向压缩空气喷嘴,用于清扫轧件表面的残余水,以提高钢材强度,冷却水压对轧件的弯曲度有直接的影响。夹送辊参数调整,通过调整电机转矩限定调整夹送辊夹送力的限定,调整转矩 10%~100%,转矩依据产品大纲限定。将夹送辊速度设置为同步运行或高于终轧轧线速度 5%~10%,夹送辊起轻微牵引作用,设备性能发挥将轧件的速度保持稳定。达到优化倍尺长度,减少头尾剪切变形的目标。
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。设备组成,冷床由三大部分组成:冷床上料装置、锯齿型步进式冷床本体、冷床下料装置及输出辊道。其中的冷床上料装置是冷床设计中的难点,也是咽喉设备。固定支架是冷床的一个重要组成部分,用于支撑和固定轧制产品。
输入辊道:(1)功能,将分段飞剪剪后的倍尺棒材运输到冷床区并加速,使棒材产生一定的初拉力,保持棒材在平直状态下运行,也使棒材被剪断后能够快速升速,与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。(2)输入辊道参数,辊子直径:188mm;辊身长度:175mm;辊间距:1 200mm;轧件速度:4. 5 ~ 18m /s;辊道线速度:4. 5 ~ 20m /s;辊道辊面与水平夹角:12°(前部由0°逐渐过渡到12°)。(3)传动结构,辊子悬臂安装,采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板,辊道向冷床部倾斜,其角度由0°逐渐倾斜到12°。辊子直接装在电机轴上运转,电机选用一种新型高效节能调速加强型变频电机。该电机调速范围宽,震动噪音低,外形尺寸小、重量轻。低温冷床,有助于提高钢材的强度和硬度,改善其性能。浙江齿条步进式冷床设备
齿条步进式冷床运行稳定,冷却效果一致性好。碳素钢冷床生产厂家
联动:床体联动:1、3 区联动,2、4 区联动,1、3 区和 2、4 区全联动三种:1、3 区联动:而板选择1、3区抬升→1#平移一主令允许→手动模式一高速一联动/低速一主令把子选择前进/后退;2、区联动:面板选择 2、4区抬升→2#平移→主令允许→手动模式→高速一联动/低速一主令把子选择前进/后退;全联动:面板选择1、3区抬升→2、4区抬升→1#平移→2#平移一主令允许一手动模式一高速/低速一联动一主令把子选择前进/后退。以上安全技术操作规程,可以作为冷床操作的指南,确保冷床的安全稳定运行。碳素钢冷床生产厂家
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