安徽大带轮换带冷床市场价格
高速铁路百米钢轨用复合式步进冷床设备成功应用于包钢轨梁厂1#和2#生产线,主要生产产品为钢轨(重轨)、H型钢、钢板桩、工字钢等。该设备具有结构紧凑、功能齐全可靠、维护简单、易于操作、停位准确、冲击小、噪声低的优点;产品表面质量好,无弯曲、无扭转、无划伤,达到均匀、快速冷却的效果;具有以下技术特点:1、具有自动预弯功能,对非对称断面轧件进行自动预弯,实现将非对称轧件冷却后的弯曲度从25‰-35‰降低至5‰。2、在冷床入口和出口均设置有翻钢装置,可以对H型钢、工字钢轧件进行翻钢冷却,提高冷却效果和冷床冷却能力3、采用自然风冷和强制风冷相结合的冷却工艺,极大地改善冷床的工作环境,提高冷床的冷却能力。4、冷床本体的升降和平移全部采用液压驱动,工作平稳,减小对轧件的冲击;同时,冷床台面与轧件之间没有相对滑动,避免了由于相对滑动而导致的产品表面划伤。通过在包钢轨梁厂的实际应用,百米高速钢轨挑出率94%为同行业较高。冷床在轧钢行业中的应用,有助于降低能源消耗,减少环境污染。安徽大带轮换带冷床市场价格
电动拉杆式,由一台或几台直流电动机通过减速器带动偏心连杆使长拉杆前后移动,长拉杆上的曲柄带动所有制动板作升降运动,偏心连杆转动一周,制动板完成一次升降。在长拉杆的端部及中间位置上设有平衡气缸,用于平衡制动板的重量。制动板整体升降行程可以通过调整传动装置处曲柄连杆的一个偏心套来实现,制动板工作起点位置可以通过曲柄连杆另一端的偏心轴来调整,单个制动板的位置不可调,是靠机械加工保证的。这种形式结构简单,制动板同步性较好。江西冷床定制价格通过对冷床的研究与改进,有助于提高钢材的表面质量,提升产品档次。
液压缸侧面驱动,同步轴布置在高温区以外,在各液压缸保持同步时,每根轴承受的只是5块提升裙板升降所需的扭转应力,而同步轴由于是旋转运动,几乎不产生惯性力。裙板的惯性力由于分散到各个液压缸上,机构受力状态得到极大改善。连杆上设有调整机构,可方便地调整裙板的上下位置。由于对机械结构进行了优化设计,电气控制采用了计算控制技术,液压系统采取了安全措施,赋予了该装置优越的使用性能,全部裙板的水平度和直线度在工作时得到可靠保证。
1972年日本日立公司与联邦德国Handk公司合作设计和制造的步进式翻转冷床,已普遍用于轧机和方坯连铸机上。随后发展的有:联邦德国施劳曼一西马格式,联邦德国德马克式,国内宝山钢铁公司引进设备。鞍山钢铁公司第二炼钢厂、唐山钢铁公司第二炼钢厂、涟源钢铁厂等连铸机上所用冷床,均为宝山钢铁公司冷床的翻版,按其传动特性,皆为联动型冷床其主要优点是:1。冷却均匀,钢坯平直无变形。冷却时因钢坯连续自动翻转,使其温度均匀,还起矫直的作用。2。冷却时间短。如果将8-12m长坯堆垛后,在空气中冷却,温度从1000℃降至100℃约需64~72小时(1〕。采用翻转冷却可降到6小时。3。冷却质量高。钢坯与冷床之间没有相对磨擦,因此钢还表面不会产生刮伤和划痕等缺陷。冷床也因磨损小而延长了使用寿命。4。利用机械自身平衡的原理,使其传动功率降低约50%(2)。拨爪式冷床通过拨爪机构将轧制产品从一处移动到另一处进行冷却。
冷床本体中偏心轮材质为45#铸钢,要求各个偏心轮偏心距一致,键槽方向一致。粗加工后,调质处理,精加工时,以内孔为基准,车削外圆,保证零件的互换性,对外圆表面进行高频火,保证其使用寿命。冷床本体齿条的原料为宽厚钢板,需先在数控火焰切割机床上下料,先切割锯齿边,后割直边,保证表面的粗糙度为Ra12.5,保证齿间距尺寸误差不大于土0.1mm,累积误差不大于0.5mm;然后进行校直,以齿面为基面,采用靠模式成组的在龙门铣床上加工安装孔。现场安装前应对齿条进行再次校直。冷床设备的维护与保养,是保证其正常运行的关键。安徽平移式冷床厂家直销
冷床设备选型,应根据生产规模、产品类型等因素综合考虑。安徽大带轮换带冷床市场价格
滚盘式冷床的装配:首先在基础底板上铺置一层垫片,然后把支架放在垫片上,进行连杆、轮和固定架的组装;然后通过相关设备和测量杆进行测量,保证支架处于正确位置:调整底板和支架之间的垫片,以框架需要加工的方向作为参考面:接下来检查支架的中心线是否标准,保证其处于正确的位置;然后向螺栓灌浆使之产生紧固力,在形成之后把螺栓紧固到扭矩的一半,然后进行各项标准的检查,符合标准之后拧紧脚螺栓。综上所述,滚盘式冷床是一种性能良好、设计合理的冷却设备,具有很高的应用价值,因此必须要加强对滚盘式冷床的研究,不断改进其原理结构,使滚盘式冷床的设计更加科学,提高冷却的效率,还要尽量减少安装设计所需的费用。安徽大带轮换带冷床市场价格
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