安徽拔齿式冷床机

高速上料装置参数调整及相应设备调整措施，高速上料装置由加速辊道、冷床输入辊道以及裙板式上料装置三部分组成。加速辊道共计 19 个，冷床输入辊道共计辊子 135 个。均由可调速的交流电机单独驱动，辊道速度为 2.2~22m/s 之间调， 辊身尺寸 为φ188×175mm，并且加速辊道倾角由 0°渐进过渡至 12°（示意图见图 2）。辊子本体使用耐磨球磨铸铁材质。裙板上料装置总 共计162m， 裙板宽度130mm, 裙板与水平夹角成 35°，裙板与垂直夹角成12°，由13件液压缸共同驱动裙板移动，裙板结构示意图如图3所示。裙板升降速度分别调整为 0.15/0.3m/s。此套裙板共计13套液压装置进行驱动，可根据轧制规格的不同，在加速辊道段可选择不同裙板连接位置，对剪切后的轧件进行分离。此处裙板断连处的位置选择与轧件在加速辊道内的速度、倍尺剪的倍尺长度、裙板在中位的停留时间以及轧件进入冷床输入辊道后的抛钢位置均有关系。冷床台面坚固耐用，延长了设备使用寿命。安徽拔齿式冷床机

冷床末端有升降机构和分料器可把轧件放路到成排链上。轧件在动齿条的带动下被放路到静齿条然后一个齿上，弁触发信号检测装路。接到信号后，升降传动装路的电机启动，通过摆杆运动，将成排链整体托起，直至成排链与定齿条齿底高齐平。同时,接到信号后，托钢装路中的电液推杆开始启动，动作中托架将轧件托起，放在成排链上。此时电液推杆完成一个循环并复位。在电液推杆开始工作时，升降挡板装配中的气动系统开始工作，升降挡板上升，使轧件在横向上对齐，当一轧件进入成排链并被对齐后，成排链通过链传动将轧件带到冷床输出短道上方。这时，升降装路处于较高位，升降传动装路的电机抱闸松开。升降装路靠自重下落，下落较低点时，成排链面低于冷床输出车昆子较高面，此时，轧件被搁路在冷床输出短道上。成排链在升降传动装路的驱动下由低位回到接料点，准备下一次接料，开始下一个循环。安徽运载链式冷床定制价格运载链式冷床通过链条输送产品，实现连续冷却。

输入辊道：(1)控制要求，所有辊道均为不可逆连续运转。根据末架轧机轧制速度预先设定辊道速度。为避免棒材开始制动时尾部与后一棒材头部干涉，同时使热金属检测器可靠地检测到棒材的尾部，辊道速度应大于轧制速度的5% ～ 10%。输入辊道增速段可分为三段控制。通常头一段比末架轧机轧制速度超前5%；第二段超前约10%；第三段超前5%。生产不同规格轧件时，采用不同的超前量。(2)输入辊道的长度，输入辊道的长度可分两段，头一段为增速段，第二段为制动段。前段辊道的长度决定棒材间拉开的距离，而此距离的大小直接影响制动板的制动和卸料。

冷床步进装置调整，冷床区设备简图如图4所示，输入辊道将高温轧件，由裙板装置抛入到矫直板中。冷床主要有矫直板、动齿条、静齿条以及传动装置组成。主电机带动三环减速机组成传动系统，驱动两组平行长轴转动，每根动梁底座处均有两个抛光轴承以及凸轮装置，凸轮装置每次随平行长轴转动一周，凸轮装置驱动剖分轴承完成一个上下往复运动，动梁以及动梁上安装的动齿条也随之往复运动一周。轧件则在矫直板以及静齿条上前进一个节距。如此反复，轧件然后经过位于冷床中间部位的对齐辊道上的对齐后，由输出装置送至冷剪进行定尺剪切。通过观察分析，确认影响冷床上轧件的弯曲的主要原因是由于各组动齿条间不平造成的。齿条步进式冷床能精确控制产品冷却节奏。

轧件在动齿条的带动下被举开弁放路在矫直板(或齿条)下一个齿上。通过活动齿条的提升前进(后退)-下降一后退(向前移动)，使得轧件向前移动，在运动过程中，可以看出轧件始终是在滚动中循环的(图三)。经过多次循环后，轧件被放路在对齐短道的头一个齿上。轧件在对齐短道的驱动下，逐步被移送到固定挡板上弁纵向对齐。在正常工作状态下，冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的,依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环，这要根据不同上料方式而定。冷床的固定支架需要具备稳定性和可调节性，以适应不同尺寸的轧制产品。浙江平移式冷床定制

冷床的工作效率高，提高了轧钢生产效率。安徽拔齿式冷床机

如果上拨刚裙板的钢机构采用的是电动机或液压缸拉杆式结构的话，那么，该型式中所采用的拉杆长度若过长的话，就会在整根拉杆的长度上形成一定的积累误差，而在这种情况下钢裙板的表面也不容易保持在同一个平面，为了有效的避免这类现象的发生，会采用调节螺杆来将拉杆的长度调整到符合安装的要求，然而，在这种调整的情况下，会受到外界环境温度的影响，如果温度过高或上钢机构动作较为频繁的话，就会让拉杆在使用的过程中发生蠕变，而这将会造成裙板出现前低后高或前高后低的现象，会造成生产材料管材或棒材出现弯曲，对生产材料的质量也会造成一定的影响，而且，在这种型式的工作状态下也会使靠近传统装置的拉杆出现疲劳的现象，甚至造成拉杆出现折断的现象。因此，建议在进式齿条冷床制造安装的过程上拨钢裙板的制造和安装中采用头一种型式。安徽拔齿式冷床机

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