山东链条毛毡式冷床定制

输入辊道 ：(1)功能 输入辊道位于倍尺飞剪后,包括前 段运输辊道和带制动板辊道,用于将倍尺飞剪剪切 的倍尺棒材加速运输,在棒材未剪断前使其产生一定的初拉力,保持始终在平直状态下的运行,并且当棒材被剪断后能够快速升速,与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。通常这段辊道的速度比末架轧机的轧制速度高5%。(2)控制要求 所有辊道不可逆连续运转,采用变频电机速度可调。根据轧机轧制速度,预先设定辊道速度。为了避免棒材开始制动时其尾部与后一棒材头部干涉,同时用热金属检测器可靠地检测到棒材的尾部,辊道速度通常高于轧制速度5%～10%。通过对冷床的研究与改进，有助于提高钢材的表面质量，提升产品档次。山东链条毛毡式冷床定制

步进式冷床设计需注意的技术问题1裙板拨料块设计问题1.1问题表现 冷床投产后，有时会遇到钢料不进入冷床齿条的问题，这主要由于冷床设计中没有注意提升裙板拨料块问题，从而造成时间掌握不准。其具体表现如下:提升裙板拨料块时，如果时间偏早则很容易导致追尾现象，致使前方钢料尚未静止而后方已经追上，或是导致头尾部移动不协调。如果提升时间过晚，则很容导致钢料窜出成为废料。由此可以看出，上述问题不只影响冷床作业率，也在一定程度上给钢材外观质量造成影响，因此在设计过程中一定注意考虑这一问题。山东链条毛毡式冷床定制拨爪式冷床动作迅速，提高生产效率。

滚盘轴直径。滚盘轴的作用就是承受压力和扭矩，所以滚盘轴必须要具备一定的强度和刚度，强度和刚度复核需考虑弯曲和扭转，一般强度能够满足标准，刚度需要复核。首先是轴的扭转，电机端和非电机端的扭转角尽量控制在较小，避免钢板在冷却时出现偏移:其次是轴的弯曲，也就是挠度，滚盘式冷床宽度的挠度要尽量小;然后，滚盘轴在长时问受到高温的影响下会出现变形:(1)容易使滚盘的速度出现差异，导致钢板出现划痕;(2)容易对滚盘的高度造成影响，导致滚盘会被钢板磨损，所以滚盘轴要尽量粗。

无杆腔溢流阀卸荷压力调整，裙板动作过程中，无杆腔内通油后，驱动裙板由低位向中位运行，短暂停留于中位后，在由中位向高位运行。因此，无杆腔内压力变换频繁，动作时间短，单位时间内液压冲击远大于有杆腔内的液压冲击，因此在液压缸无杆腔回路上，设计一溢流阀，通过超压卸荷的方式降低无杆腔内的压力冲击。再对现场各套液压系统进行观察、记录，分析后发现，为保证整条裙板动作时各条液压缸无杆腔驱动时的裙板表面平面度得以保证，应当降低液压缸无杆腔内液压冲击，经过多次现场试验后统计得出，无杆腔溢流阀卸荷压力设定为系统压力 1.05 倍时，既 P 溢 =1.05×P 系 统=1.05×10=10.5MPa，各液压缸无杆腔内的液压冲击较小。冷床的设计与优化，旨在提高冷却效率，降低能耗，实现绿色生产。

冷床本体，冷床本体采用步进齿条式，承扭着冷却、矫直、对齐、移送棒材的任务,主要由甩直板(第1块可拆卸式)静齿条梁组、动齿条梁组、传动装置、对齐辊道及升降托起装置、对齐挡板等组成。冷床的传动大都采用电动机一蜗轮蜗杆减速器传动方式,通过装在低速轴上的偏心轮拖动动齿条梁做圆周运动移送钢材，也有采用圆柱齿轮减速机的。驱动电动机一般有3种,即直流电动机、普通交流电动机、交流变频电动机。其动作周期主要由产品大纲、工艺参数及冷床台面尺寸决定。冷床的机械传动系统，如同人体的骨骼，支撑着整个冷床的运行。安徽轧钢冷床厂家精选

运载链式冷床通过运载链将轧制产品从一端运送到另一端进行冷却。山东链条毛毡式冷床定制

滚盘式冷床的原理结构分析：1.冷床入口移钢机，冷床入口移钢机的作用就是把钢板输送到滚盘式冷床上，其构成部件包括导轨和中间盘式移送机构。2.冷床本体，冷床本体的作用是运送、冷却钢板，其构成部件包括圆盘、轴、轴承、传动、润滑。冷床设计成盘状的主要原因就是为了保证连续改变钢板的接触线，进而实现钢板均匀冷却的目的。滚盘式冷床可以为单排或双排操作，分为冷区和热又，二者的主要区别在于可接受的温度不同。3.冷床出口移钢机，冷床出口移钢机的作用为传送已经冷却的钢板，把钢板从冷床上运输到输出辊道上，其构成部件包括导轨和中间盘式移送机构。4.冷床输出辊道，冷床输出辊道的作用就是把钢板输送到下一工序中，其构成部件包括空心钢辊，其它部件同输入辊道一致。山东链条毛毡式冷床定制