多支长棒热剪炉

正常工作白动操作：1、入棒自动:先将铝棒整齐吊放在储棒架上，启动油泵电机，按进棒自动即可将铝棒送进炉里。2、当出棒槽没帮时，按移棒依次类推，待铝棒满炉为止。3、加温:先设定好温度，按风机开/关，当风机启动正常后，按触摸加温开关，即可自动加温。当停机时，按加温关，按风机开关后PLC自动检测到低温后自动停风机、停水。关电源即可。4、剪切自动:将剪切自动开关扳到开，按一次剪棒，即可完成一次剪棒动作，每次剪切按一次剪棒即可。5、当设备有故障是，将急停开关按下，并将自动扳手动后，再松开总停开关，用手动完成剩下的动作，排除故障后再开自动。长棒热剪炉的体积小，占地面积少，适合各种场地。多支长棒热剪炉

长棒料加热设备构成：长棒料加热设备由中频电源、电容柜、感应器、送料架和控制柜组成。中频电源采用分体式结构设计，电源柜为GGD标准柜。电容柜和感应器结构设计紧凑，较大程度上缩短了感应器出料口到下料模具的距离，缩短了红热棒料暴露在空气中的时间，减少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃标准槽钢焊接，整体结构性牢固。翻料气缸、气动元器件、传动机构和压料机构均固定在送料架上。控制柜可以根据客户要求定制，采用继电回路控制方式或者PLC＋触摸屏控制方式。可以实现自动翻料、变频调速进料、全速退料、自动切料、温度检测、自动调整电源功率和参数存储等功能。多支长棒热剪炉长棒热剪炉是钢材加工的重要设备，确保了生产线的顺畅运行。

长棒热剪炉是一种用于加热和剪切长棒材料的设备，普遍应用于冶金、矿山、建筑等领域。在选择长棒热剪炉时，需要考虑以下方面：产品结构：长棒热剪炉主要由炉体、加热装置、剪切装置、传送装置等组成。其中，炉体是整个设备的主体，采用优良耐火材料，以保证高温环境下的稳定性和耐用性；加热装置采用电阻加热或燃气加热方式，将炉内温度加热到所需温度；剪切装置采用液压驱动，可以轻松地剪切各种形状的棒料；传送装置将棒料传输到剪切装置处，保证生产过程的连续性。

长棒热剪炉安全操作规程：1 开炉前检查：1.1检查电源电压是否正常，燃油管路和冷却水管路有无泄漏现象，是否打开。1.2 检查燃烧器和风机的结构与电气是否完好。1.3 检查温度设定是否符合工艺规程的要求。1.4检查炉内棒坯摆放方式是否正确。若发现棒坯与炉壁接融，应及时整理,摆放好以后才能开炉。1.5 检查输送链条是否被卡住，链条传动系统是否正常。2 开炉时检查：2.1 点火后应检查燃油火焰是否正常，炉内热风循环是否正常。2.2当炉温上升到设定温度后，应检查控温装置是否动作灵敏，失灵应及时停炉修复。长棒热剪炉具有高效率和精确性，能够满足工业生产的需求。

如果是对长棒热剪炉有了解的朋友肯定知道，这种炉子在以前是用的非常传统老式的燃烧机作为加热的动力。这种燃烧机使用的燃料很单一。很多企业在用了这种炉子以后，不得不为了购买燃料跑到很远的地方去订购，运输。燃料成本成了生产成本中的重头，导致企业的利润下滑。而且老式的燃机操作起来十分的不方便，时好时坏，让炉子里面的温度不容易控制，使得铝棒进入以后加热起来不均匀，必须要有经验很丰富的老炉工来操作，而且学徒学起来也十分的吃力。长棒热剪炉采用进口零部件，确保长棒热剪炉性能稳定可靠。四川多支长棒热剪炉价位

随着技术的不断进步，长棒热剪炉的性能也在不断提升。多支长棒热剪炉

长棒热剪炉：设备用途：用在铝材挤压的前工序，额定温度650℃。主要是用在铝棒的加热，综合了天然气强化加热、液压热剪切等多项新技术组合而发展起来的新的铝棒加热技术。其具有生产组织灵活、自动化程度高、操作环境好、能耗低等优点而迅速广为厂家采用。结构特点：1.炉体密封及保温性能好，热能利用率高；2. 炉内同时加热多支铝棒，铝棒在炉内预热时间长，铝棒温度比较均匀。3. 铝棒长度可随时调整，方便排产。4.燃烧热能通过循环风机和喷风口作用分流于铝棒表面，增加吸热效率，实现快速加热。5.燃料种类：LNG LPG6.燃料能耗：，天然气：20-30m³/t.铝。多支长棒热剪炉