印度耐蒸煮酞菁高耐候绿

连结料有多种类型,举例如下。a．油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示，粘度依次降低)。b．树脂型连结料系由不同类型合成树脂与高沸点矿物油等炼制而成。可分为高温树脂油:250oC下使树脂分散溶解于植物油/矿物油体系中,制得的印墨光泽度好,稳定性高;低温树脂油:在200℃下使树脂分散溶解于油中,制得的印墨光泽稍差，但固着快。c．溶剂型连结料由树脂与有机溶剂组成,不含植物油,属于挥发干燥类型。d．水型连结料由水作为分散介质,将亲水性高分子聚合物均匀地分散溶解于其中。具有安全、无毒、减少对环境的污染等特性。有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞菁类颜料。印度耐蒸煮酞菁高耐候绿

(2）色淀类颜料主要是萘酚磺酸（羧酸）类红**淀颜料,由于分子极性较大，分于量适中，有较好的热稳定性和高的着色力，通过改变特定的色淀化剂如采用锶盐、铝盐可显示较好的耐热性能，**品种如C.1.颜料红48∶2、53:1、151、243、246等品种。(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着**谱*为蓝色与绿色。**品种是C.I.颜料蓝15、15∶1（稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型）及C.I、颜料绿7、36等。上海原厂酞菁BGS蓝对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料；

我司代理印度3个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝，分别应用在塑料、涂料、油墨行业，着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能，而且具有制作方便、成本低廉等优点，目前没有一种化学物质可以取代它，其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15：1、颜料蓝15：3、颜料绿7成为塑料着色标准色。

有机颜料的其他应用有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还***用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色外，还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上，即所谓涂料印花或涂料染色工艺。酞菁系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位，酞菁蓝、酞菁绿的应用领域十分***。

酞菁颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞青绿是一种高性能颜料，具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点。色泽鲜艳酞菁颜料绿

对有机颜料实施表面处理的基本原理是选择恰当的表面处理剂，令其覆盖在晶体表面上；印度耐蒸煮酞菁高耐候绿

酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大占比，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。现在市场上大量绿是进口的，并且以印度绿为多。不是价格方面原因，进口的比国内的价格略高点，但还是在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还是有点区别。进口的酞菁绿在应用性能上比较理想，好用，耐用，着色力高，分散性确实好。在酞菁绿颜料方面，国内的酞菁绿企业还是有比较不错的。但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有不小的差距，以至于现在好多国内的酞菁颜料企业出口粗品，在国外加工后续包膜，运回国内卖。这就是酞菁市场的部分企业发生的实际情况。印度进口酞菁颜料，主要有酞菁绿G7、酞菁绿36和酞菁蓝B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。应用用涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。印度耐蒸煮酞菁高耐候绿

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