高光泽度酞青酞菁蓝
酞青颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。酞菁绿是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。高光泽度酞青酞菁蓝
塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长,改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对酞青有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理,可以抑制晶体粒子的成长,降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目,改进产品的分散性.获得软质结构的颜料。印度酞青有机绿目前,酞青颜料的产量大约占有机颜料产量的28%左右。
酞青有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中,也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此,主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。
酞青有机颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。酞青颜料具优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价低,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。
在电子照相复印过程中,不仅要采用光导性优良的功能性有机颜料,如偶氮类、酞青类作为光电敏感材料,同时还要配合以显色用的复印粉(Toner,也称为色粉)电子照相及静电复印过程采用的复印数其主要成分为含有80% ~90%的热塑性树脂材料、着色剂、2%的电荷调节控制剂(如金属络合物)等多种组分的混合物。作为载体的树脂其粒径为0.6 ~0.8mm,墨粉细度在40µm以下,其中着色剂约占5% ~15%。日前黑色以炭黑为主,但随着彩色复印技术的迅速发展,将采用有机颜料为主要着色剂。将围绕喷墨、光电行业、汽车涂料、化纤等应用领域,开发功能性的酞青颜料,以满足多领域的专业化应用需求。高光泽度酞青酞菁蓝
酞青有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂。高光泽度酞青酞菁蓝
有机颜料对塑料着色的特性用于塑料的着色剂包括颜料与染料两类,染料主要为油溶性或溶剂染料和少数分散染料通过溶解吸附于熔融的树脂中而使树脂着色,多用于对聚苯乙烯等透明型塑料着色: 颜料上分为无机颜料与有机颜料、前者具有优良的耐久性、耐热稳定性、成本低等优点.但颜色不鲜艳、着色力低、色谱不齐全,部分品种含重金属、毒性较大,已不再应用于食品包装和儿童玩具的着色,主要应用品种为钛白粉、氧化铁纠、珠光颜料、炭黑等.高光泽度酞青酞菁蓝
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