上海低粘度酞菁有机颜料绿

典型酞菁颜料品种及特性，广泛应用的酞菁颜料品种是α型、稳定α型及β型，依据需求生产了多种剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料，近年市场上相继出售∈型及无金属酞菁;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7，含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15，稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc，因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中，只适用于油性体系胶印墨中，对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大比例，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。上海低粘度酞菁有机颜料绿

酞菁有机颜料在印墨行业的应用，在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。主要组成如下。连结料作为流体部分,可使着色剂均匀地分散在其中,在承印物体上有着特定的附着力、必要的光泽与干燥特性,并具有适当的粘度。连结料有多种类型,举例如下。a．油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示，粘度依次降低)。高着色力酞菁酞菁绿对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料；

非水分散体系是使着色颜料在可溶解的树脂连结料中分散，也属于树脂含量高的体系,相应的溶剂含量较少，并且可以通过增加可溶解的树脂含量来防止着色剂的絮凝作用。水可稀释的体系为水性涂料体系，*含有部分的有机溶剂，采用具有较高极性的颜料,易被水介质所润湿;而对于极性低的颜料，可以通过化学改性,如在分于中引入极性基团的特定衍生物，来提高粒子的极性，改进其分散性能。在德国，目前已有近80%的OEM涂料属于此类型的涂料。涂料的组成:成膜物质:油科-一干性油、半干性油。树脂—--天然树脂与人造合成树脂。

其制备方法可采用邻苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc，或以苯酐为原料在过量尿素存在下（部分作为反应介质并防止向β-CuPe转化）合成，或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.颜料绿7及C.I.颜料绿36铜酞菁的卤化物是应用*****的绿色颜料，依据分子中引入卤原子的数目与种类不同可获得不同商品颜料。C.I.颜料绿7是在1938年合成的全氯代铜酞菁CuPc-CI15，具有***的优良牢度，其耐光、耐气候牢度、耐热、耐溶剂等均超过相应的蓝色品种，色光为蓝光绿色;理论上可含16个氯原子，实际上只有13~15个，其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu与高氯代的C32HN8C15Cu，相对分子质量分别为1024和1093。印度酞菁蓝、酞菁绿耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出，可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。

上海浩颜实业代理印度3个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝，分别应用在塑料、涂料、油墨行业，着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能，而且具有制作方便、成本低廉等优点，目前没有一种化学物质可以取代它，其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15：1、颜料蓝15：3、颜料绿7成为塑料着色标准色。酞菁绿是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。高光泽度酞菁绿

酞菁蓝泛应用于绘画、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。上海低粘度酞菁有机颜料绿

酞菁颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能，属于抗结晶抗絮凝商品剂型（NCNF),主要应用领域是凹版印墨，尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞菁颜料中红光**强的蓝色品种，对热、有机溶剂有良好的稳定性，着色强度较α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料，如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性，其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。上海低粘度酞菁有机颜料绿