进口酞青有机颜料绿
酞青有机类颜料酞青化合物.尤其是铜酞青 ,不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度,而且颜色鲜艳,着色力强,可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文具的着色,近年来又应用于催化、半导体、电了照相以及光能转换等特殊用途。铜酞青颜料与偶氮系列颜料是有机颜料中两大重要类别,二者产量之和约占总产量的90%.主要是获得蓝色与绿色品种,国外几乎所有颜料生产厂均生产酞青颜料,年产量川达60kt以上。酞青分子中心的两个氢原子可以被不同金属取代,并与氮形成共价键。中心的金属可以是Fe、Co、Ni、Al、Ca、Cu等,其颜色范围为绿光蓝、黄光蓝、红光蓝色、钻酞青(CoPc:)可作为催化剂、油品脱硫剂。铜酞菁(CuPc)的颜色**为鲜艳、性能稳定,成为理想的蓝色、绿色有机颜料。酞青颜料可以用于制作油画颜料。进口酞青有机颜料绿
酞青绿的颜料化方法可有多种,诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗,加入芳烃溶剂,如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热,使颜料粒子表面吸附溶剂,发生再结晶作用,并可控制晶体的成长,成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂,可进一步提高其着色力,改进其流动性。酸溶处理工艺,足将粗产物溶丁浓硫酸中,生成氯化铜酞青的硫酸盐,然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单,收率高,但颜料粒子较硬.色光趋向于蓝光,且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下,进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理,加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。进口酞青有机颜料绿酞青颜料的颜色鲜艳、稳定性高。
酞青颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。
酞青颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。酞青颜料的的选择就选浩颜!
印度酞青绿和印度酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外,根据颜料由通用型向**型发展的趋势,将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域,开发功能性的**型酞青颜料,以满足多领域的专业化应用需求。酞青颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价格相对经济,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前,酞青颜料的产量约占有机颜料产量的28%,随着环保要求的不断提高、颜料品种的研发,预计未来酞青系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。酞菁颜料在有机颜料中已成为一个种类,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等应用性能;上海色泽鲜艳酞青有机蓝
酞青有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆(液)着色或色母粒方法用于树脂着色;进口酞青有机颜料绿
有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性,依据用途不同,颜料应具有不同的需热性能﹑例如不同塑料,要在不同温度下加工成型,聚碳酸酯为290~300℃,ABC、聚丙烯为270℃.聚苯乙烯为250℃,聚乙烯为200℃,聚氯乙烯为180~200℃,酚醛树脂为150~160℃,橡胶为140~170℃等,上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。影响颜料需热性能的主要因索是其本身的化学结构、分子极性、分子量、化学键稳定性等。通常分子中含有较多的卤素原子、特定的取代基团时、形成分子内或分子间氢键.可以明显提高其热稳定性能;同时着色介质的性能、酸性、碱性或受热时发生某些化学反应等.也将影响颜料的热稳定性。进口酞青有机颜料绿
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