印度亮绿色酞青高耐候蓝

时间:2024年08月14日 来源:

印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保,具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点,耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。酞青绿和酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外,根据颜料由通用型向**型发展的趋势,将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域,开发功能性的酞菁颜料,以满足多领域的专业化应用需求。利用酞青类颜料的光导性,酞青类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。印度亮绿色酞青高耐候蓝

印度亮绿色酞青高耐候蓝,酞青

有机颜料热稳定性及其重要性依据有机颜料应用范围和着色对象不同,在要求具有足够的耐光、耐气候、耐溶剂、耐迁移性能的同时,还应具有令人满意的耐热性,即在一定的温度下,经历一定时间、颜料不发生明显的色光、色力的变化。尤其是用丁合成树脂、塑料、橡胶、涂料等着色的有机颜料,更应具有优良的热稳定性,例如用于橡胶着色的有机颜料应在硫化过程的反应温度下其有一定的热稳定性;用于树脂着色(包括母粒着色及原浆着色)的有机颜料要在加工成型温度下不改变色光;作为食品添加剂的颜料,在高温下的消毒过程中不发生分解等。绿色环保酞青易分散绿酞青蓝颜料被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。

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酞青绿有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物,而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同,可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种,酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各项应用性能优异,至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。

酞青绿的颜料化方法可有多种,诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗,加入芳烃溶剂,如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热,使颜料粒子表面吸附溶剂,发生再结晶作用,并可控制晶体的成长,成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂,可进一步提高其着色力,改进其流动性。酸溶处理工艺,足将粗产物溶丁浓硫酸中,生成氯化铜酞青的硫酸盐,然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单,收率高,但颜料粒子较硬.色光趋向于蓝光,且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下,进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理,加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。印度酞青蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净,造就了印度酞青蓝、酞青绿比较纯净的色相;

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按颜料不同化学结构来分,有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主,产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多,按《染料索引》统计,不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%,紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%),但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种.纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt,品种少,产品几乎均为通用的粉状剂型,迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求.国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术,生产具有不同应用特性的颜料剂型,如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种,与此同时.为提高产品的附加值,调整产品结构,开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种,以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。酞青有机颜料的染色力强,可用于染料和印染工业。印度亮绿色酞青高耐候蓝

酞菁颜料在有机颜料中已成为一个种类,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等应用性能;印度亮绿色酞青高耐候蓝

塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长,改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理,可以抑制晶体粒子的成长,降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目,改进产品的分散性.获得软质结构的颜料。印度亮绿色酞青高耐候蓝

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