浙江螺纹硅碳棒电阻

U型硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。U型硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，U型硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点（270℃）附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。 如果U型硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。对于较好的保温条件，恒温后，硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。 我们可以利用下式先计算硅碳棒保护管发热部单位表面积的负荷。 T1硅碳管内表面温度°K T2被加热物的及管内环境的温度°K 如被加热物及管内环境温度要求达到1250℃，硅碳棒保护管内表面温度计划用到1300℃，则这时硅碳棒保护管单位面积的负荷为。靖宇轩以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！浙江螺纹硅碳棒电阻

    新炉或久未使用的炉窑，在使用之前必须烘炉，烘炉时应用旧硅碳棒或其它热源，切勿用新硅碳棒烘沪新炉开始送电时，为了防止意外，开始的一段时间好采用电阻炉额定功率的1-2送电，一切正常后，再逐渐升高电压，按电炉升温规范升温。当发现硅碳棒发热不均，局部白炽或暗红，或发现断硅碳棒时，这说明硅碳棒老化不均，各硅碳棒电阻值相差太大。这时应停沪换硅碳棒，好全部更换以利电阻匹配，保证硅碳棒的正常寿命.旧硅碳棒可作烘炉时使用.水蒸汽对硅碳棒寿命有很大影响，对被加热物含水份过高的应予先干燥.在加热过程中有水分排出的，应在低沮的水分排出段设置排气孔。的炉内的金属氧化物、熔渣以及其他杂物，应及时处理，不得积存炉内，防止和硅碳棒接触，降低元件寿命。硅碳棒存放应注意防潮，若喷铝层潮解，应重新喷铝，或安装时在喷铝段缠裹几层铝箔再用。山东巨能硅碳棒厂家供应靖宇轩累积点滴改进，迈向优良品质！

硅碳棒的联接 目前，电加热供料道上所有的硅碳棒大都采取一组全并联，然后统一接在变压器二次，这是相当科学合理的接法，利于硅碳棒均匀分担负荷。也有的厂家采取两支或3支串联，是不合理的。 硅碳棒的安装和更换（1） 硅碳棒安装时两端应套保温棉做的套管，将硅碳棒和电极砖隔开，否则硅碳棒和电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度，如果耐热温度过低，套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒，还会将棒黏住，难以更换硅碳棒。 （2） 装棒孔一定要对正，确保棒装上后能够360°自由转动，绝不能将棒卡死。 （3） 硅碳棒和料道盖板以及料液面之间必须保证一定的安全距离，棒离盖板太近会导致二者局部过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重，棒若变形弯曲还容易和液面接触，使玻璃液带电。

硅碳棒供电设备的设计 电加热供料道相当常见的控制方式是用可控硅反并联控制变压器一次，变压器二次和对应的一组硅碳棒相连。就变压器的设计面言，与其他电炉变压器相同，其容量设计必须留有一定的余量。供料道用的变压器一般设计成单相380 V进线电压，二次电压和所接的硅碳棒的电阻和功率相匹配。前面已经提到，硅碳棒在使用过程中会老化，电阻会增大，在寿命期限内甚至会增大至初始电阻的4倍。因此，变压器的二次必须有几个电压档位可调，每个档设计成恒功率，比较低档电压按硅碳棒的初始电阻设计，其余几个档电压则按电阻老化以后设计，相当电压应为比较低档的2倍。这样，硅碳棒用一段时间后电阻增大，不能满足加热所需的功率，就把电压调高一档，加热功率又可满足，以此类推，也就保证了硅碳棒的使用寿命。这种设计相当规范，在前些年的供料道上随处可见，二次电压常设计成4个档，分别为60V、80V、100V和120V。我公司生产的产品、设备用途非常多。

    等直径硅碳棒在发展初期做成直棒形，中间发热部分细，两端引出部分粗，随着电阻炉结构设计上的需要和硅碳棒电热体制造技术上的进步，已做成多种多样的形状，那么，该如何正确的安装该硅碳棒呢？等直径硅碳棒使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为～（V是指硅碳棒元件初期使用的电压）。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命，何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量。为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节供料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专用等直径硅碳棒辅助加热来实现，该硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了缩小炉墙引出孔直径，以增加炉墙强度和减少热损失，发展了同样粗细的榨，为了克服在电炉上两端引出的闲难，可将两根等直径硅碳棒或三根碳棒的一端连在一起。靖宇轩技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。浙江螺纹硅碳棒电阻

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换棒时原则上应该整组更换，避免新旧棒混用。然而在实践中大部分厂家都不愿这样做，既麻烦又费棒，比较可行的办法是在温度能够保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依此类推。到温度达不到要求时则把整组剩余的棒全部抽出，换上一组新棒，如果变压器已调到高压档，则应调回比较低档后再送电加热。把换下来的未断的棒保存好，下次和旧棒配起来一起使用（ 当然，拆下来前比较好测出当时每支棒的电压、电流，算出每支棒的电阻后标到标棒一端，以便按电阻值配组）。 炉内气氛的影响 在高温条件下碳化硅（ 硅碳棒的主要成份） 能和许多介质反应，也就是说这些介质会对硅碳棒产生不同程度的腐蚀，这里结合玻璃行业的特点谈谈氧气（ 空气）、水蒸汽及三氧化二硼的影响。浙江螺纹硅碳棒电阻

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