青岛氧化锆刚玉管供应商

时间:2021年03月03日 来源:

    进一步进行有氧烧结,石墨单质被氧化为二氧化碳排出,从而在碳化硅原位生成气孔,该气孔在制备的刚玉磨具中大小均一,可用于容纳磨削过程中产生的磨屑,防止磨具堵塞导致磨削能力下降,延长了磨具的使用寿命。传统地磨具制造中,由于碳化硅具有硬度高、化学性能稳定、导热系数热膨胀系数小、耐磨型能好等特点,一般作为磨料使用。而在本发明中,反而将其作为造孔剂,通过依次进行无氧烧结以及有氧烧结将其转化为金属硅酸盐扩散至结合剂中以及转化为二氧化碳气体排出,从而在碳化硅原位生成气孔,并且气孔的大小与碳化硅的粒径相同,从而能够得到均一并且容易控制的大小的气孔。进一步地,包括氧化钠、锂辉石、硼玻璃、陶土粉原料形成的陶瓷结合剂,不仅提供与碳化硅在无氧环境下反应的碱金属氧化物,而且这些原料通过烧结能够形成耐高温、强度好的陶瓷结合剂。可选地,刚玉磨料可购于市售的工业级刚玉原料。可选地,碳化硅可购于市售的工业级碳化硅原料。作为一种可选实施方式,碳化硅为立方体碳化硅。立方碳化硅为碳化硅的低温稳定晶型-金刚石晶型,其强度以及硬度都高于刚玉磨料,在配料与刚玉磨料混合时,立方碳化硅均会保持其原有的力度。淄博靖宇轩高温材料有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。青岛氧化锆刚玉管供应商

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    本发明还提供了一种上述方法制备的刚玉磨具。由于上述制备方法具有上述特点,从而其制备的刚玉磨具也具有相应的效果,在此不再赘述。作为一种可选实施方式,刚玉磨具含有120~180μm的孔径。实施例1称取刚玉磨料40kg、碳化硅10kg、氧化钠8kg、锂辉石3kg、硼玻璃3kg、陶土粉5kg、糊精3kg、水2kg置于球磨机中,球磨20min,制得磨具坯料。其中,刚玉磨料的粒径为80目,碳化硅的粒径为80目,锂辉石、硼玻璃以及陶土粉的粒径小于5μm。球料比为5:1,球磨石直径为3cm,转速为30rpm。根据磨具的形状,采用冷静压以20mpa的压力进行加压成型,制得磨具坯体。将磨具坯体放入井式炉中,先以升温速率4℃/min的速度升温至400℃进行无氧烧结,保温1h,再以升温速率3℃/min的速度升温至900℃进行无氧烧结,保温3h,自然降温至600℃时通入空气进行有氧烧结,于600℃保温,制得刚玉磨具。实施例2称取刚玉磨料50kg、碳化硅15kg、氧化钠8kg、锂辉石5kg、硼玻璃5kg、陶土粉7kg、糊精5kg、水3kg置于球磨机中,球磨30min,制得磨具坯料。其中,刚玉磨料的粒径为120目,碳化硅的粒径为120目,锂辉石、硼玻璃以及陶土粉的粒径小于5μm。球料比为1:5,球磨石直径为5cm,转速为40rpm。根据磨具的形状。青岛氧化锆刚玉管供应商淄博靖宇轩高温材料有限公司愿与各界朋友携手共进,共创未来!

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刚玉管有很好的耐高温,耐腐蚀,强度高等多种的特性,所以应用非常的普遍,无论是代行的企业还是家中都有使用刚玉管。刚玉管被用作铸钢滑动水口,冶炼稀有金属,特种合金,高纯金属,玻璃,绘画,制作坩埚和器皿玻璃激光器;各种高温炉,如耐火材料,陶瓷,广东陶瓷复合刚玉管厂,高炉炉衬(墙壁和管道);物理和化学容器,火花塞,耐抗氧化涂层,广东陶瓷复合刚玉管厂。二氧化硅的低硅烧结刚玉砖衬的小于0,广东陶瓷复合刚玉管厂.5%是**的碳黑,硼的化学品,肥料,合成氨气化炉和反应器。

    氯化焙烧法低的焙烧温度和较小的氯气消耗量使石墨的生产成本有较大的降低,同时石墨产品的含碳量与用氢氟酸法处理后的相当,相比之下氯化焙烧法的回收率较高。但因氯气0,腐蚀性强,对设备操作要求较高,需要严格密封,对尾气必须妥善处理,所以在一定程度上限制了其推广应用。氯化焙烧法是将石墨粉掺加一定量的还原剂,在一定温度和特定气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使物料中有价金属转变成熔沸点较低的气相或凝聚相的氯化物及络合物而逸出,从而与其余组分分离,达到提纯石墨的目的。石墨中的杂质经高温加热,在还原剂的作用下可分解成简单的氧化物如SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO,MgO等,这些氧化物的熔沸点较高,而它们的氯化物或与其它三价金属氯化物所形成的金属络合物的熔沸点则较低,这些氯化物的汽化逸出,使石墨纯度得到提高。以气态排出的金属络合物很快因温度降低而变成凝聚相,利用此特性可以进行逸出废气的处理。 淄博靖宇轩高温材料有限公司一切从实际出发、注重实质内容。

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    不会被刚玉磨料破碎而保持取本身大小,有利于形成相应大小的气孔。可选地,在成型步骤后,还包括以下步骤:干燥,将磨具坯体置于60~70℃的烘箱中干燥10~14h。由于磨具坯体中含有水,通过添加适量的水能够提高磨具坯体的成型,然而,若磨具坯体中含有较多的水分将影响烧结效果,可能导致磨具坯体在烧结过程中开裂,本发明通过60~70℃的温度条件下干燥,能够避免干燥过程中产生龟裂并能够提燥效率,也有利于提高烧结效果。作为一种可选实施方式,碳化硅的粒度为80~120目,从而能够形成孔径约为120~180μm的气孔,可选地,可根据刚玉磨具磨削的工件选择不同粒度的碳化硅,进而形成相应孔径大小的气孔,以能够更好地容纳磨屑,提高防堵塞的能力。进一步可选地,刚玉磨料的粒度为80~120目。尽管刚玉磨料能够很好地与结合剂粘结,不易从磨具上脱落,但是随着磨具的使用,不可避免地有些磨料从磨具上脱落。在本发明中,气孔的大小与磨料的大小接近,从而能够接纳脱落的磨料,使磨料在气孔二次固定,避免脱落的磨料随意滚落在工件表面产生划痕。作为一种可选实施方式,烧结步骤中,先以升温速率4~6℃/min的速度升温至400~500℃进行无氧烧结,保温1~2h。淄博靖宇轩高温材料有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。青岛氧化锆刚玉管供应商

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    在其中一个实施例中,所述烧结步骤中,先以升温速率4~6℃/min的速度升温至400~500℃进行无氧烧结,保温1~2h,再以升温速率3~4℃/min的速度升温至900~1200℃进行无氧烧结,保温3~5h,自然降温至600~700℃时通入空气或氧气进行有氧烧结,于600~700℃保温~1h后自然冷却至室温。在其中一个实施例中,所述配料步骤中,通过球磨机使所述刚玉磨具的制备原料混合均匀;球料比为5:1~1:5,球磨石直径为3~5cm,转速为30~40rpm,球磨时间为20~30min。在其中一个实施例中,所述成型步骤中,采用冷静压进行加压成型,冷静压压力为20~30mpa。本发明还提供了一种刚玉磨具,所述刚玉磨具采用上述的制备方法制备而成。在其中一个实施例中,所述刚玉磨具含有120~180μm的孔径。上述刚玉磨具制备方法,由于刚玉磨具的制备原料含有一定量的碳化硅,在无氧烧结过程中与锂辉石、硼玻璃中的碱金属氧化物发生反应,生成金属硅酸盐以及石墨,碱金属硅酸盐通过热扩散进入到结合剂中,而石墨单质就在碳化硅原来的位置原位生成,进一步进行有氧烧结,石墨单质被氧化为二氧化碳排出,从而在碳化硅原位生成气孔,该气孔在制备的刚玉磨具中大小均一,可用于容纳磨削过程中产生的磨屑。青岛氧化锆刚玉管供应商

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