福建槽型硅碳棒批发

    提高硅碳棒性能的生产：一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。靖宇轩技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。福建槽型硅碳棒批发

换棒时原则上应该整组更换，避免新旧棒混用。然而在实践中大部分厂家都不愿这样做，既麻烦又费棒，比较可行的办法是在温度能够保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依此类推。到温度达不到要求时则把整组剩余的棒全部抽出，换上一组新棒，如果变压器已调到高压档，则应调回比较低档后再送电加热。把换下来的未断的棒保存好，下次和旧棒配起来一起使用（ 当然，拆下来前比较好测出当时每支棒的电压、电流，算出每支棒的电阻后标到标棒一端，以便按电阻值配组）。 炉内气氛的影响 在高温条件下碳化硅（ 硅碳棒的主要成份） 能和许多介质反应，也就是说这些介质会对硅碳棒产生不同程度的腐蚀，这里结合玻璃行业的特点谈谈氧气（ 空气）、水蒸汽及三氧化二硼的影响。青岛硅碳棒电阻以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

  硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的～，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。

    硅碳棒在高温使用过程中会与炉中气氛发生化学反应，造成硅碳棒老化，比较常见的有氧气、氢气、水蒸气等等。碳化硅在高温使用中会与氧气发生氧化反应，生成CO2和SiO2，碳化硅在高温使用中与水蒸气反应生成二氧化硅、氢气和二氧化碳。如果使用的电热炉炉内气氛为空气的话，那么碳化硅就会和氧气、水蒸气、氢气发生反应。因为空气中含有氧气和水蒸气，那么你可能会产生疑惑，空气的成分中可没有氢气呀。那是应为碳化硅在与水蒸气发生氧化反应的同时，生成了氢气。氢气与碳化硅不会发生反应，但是氢气对于硅碳棒来说并不是安全的而且十分危险，因为氢气为高还原性气体，在高温下氢气会与硅碳棒上的二氧化硅快速发生反应，使二氧化硅还原，造成硅碳棒表面出现裂纹，松弛等。因此水蒸气和氢气是会严重破坏硅碳棒的。所以电热炉在使用前要先进行烘炉，使炉子内的水蒸气尽量排出，可以使用旧棒或者其他电热元件进行烘炉；如果被加热物体在高温中会产生水蒸气，则要留有排气孔，方便排出水蒸气。比较好在设计炉子的时候就尽量避免硅碳棒与水蒸气发生接触。靖宇轩提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    通过**近对市场的调查回访我们发现，很多客户对硅碳棒的分组依据还不是理解的很明白，小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对硅碳棒有一个深层次的了解。这样大家在购买使用硅碳棒时也能做到心中有数，不怕上当受骗，希望对大家有所启发与帮助。硅碳棒在成型和烧成过程中，由于加工条件、压力、温度的差别，同一外形尺寸的捧电阻值都不相同，在同一台炉子上要求全部棒具有相同的电阻值，很准办到。针对这种情况，只好在一定电压下，把阻值不同的棒按―定的规律分组使用，以满足供电电压和发热的要求。那么分组有什么依据呢？个考虑供电电压：用电网电压等级为单相380V、220V、ll0V。电压越低，每组串联的棒支数较少，使用越方便。有特殊要求的炉子，还可以配备调压器。第二个是每一支棒的电阻：厂方在出厂时已在棒上标注出600X：时棒的实际电阻。如标注不清,可以自行测试。但无电阻值的棒不允许使用。三个是发热要求：按远红外发热规律，元件温度必须在550〜600°C间。硅碳棒表面负荷积发热温度有一定关系，只要控制表面负荷，即可保证元件的温度，一般550〜600°C时棒的表面负荷为〜。淄博凯阳电热元件有限公司：欢迎您的光临！我公司将以优良的产品，周到的服务与尊敬的用户携手并进！江苏双螺纹硅碳棒厂

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枪型硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻，测试原理入下图。 硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。使用枪型硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，硅碳棒电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器比较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式在继续使用。新炉开始送电时，为了防止断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。福建槽型硅碳棒批发

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