上海提供智慧工厂可视化管理方法

    “这就需要将方案进行优化，整理出一套可灵活配置的设计方案，由各个厂根据自己的实际情况自己配置一套绩效标准。”alameta产品经理严旭东表示。为了更好地沟通协调，整个项目的进行过程中，两个团队在每周的例会中，先回顾整周的工作情况，并聚焦各个业务模块遇到的一些问题。数据不光要采集更需要分析项目在实现了设备联网和设备运维管理的协同之后，更重要的是利用积累的数据，进行***深入的数据分析，实现数据价值。因此，alameta和TCL电子在设备数据联网的基础上，利用数据分析工具实现设备上抛数据的分析和建模，为工厂提供设备预测性维护。但这个过程不是一蹴而就的。电子行业的一个***特征是多型号、小批量，而这种生产方式的非常普遍，例如几百台的批量就意味着要重新转产，一旦发生转产后，人、机、料、法、环也要跟着变，作业方法要变，设备的参数也随之变化。“比方说，目前一个生产线生产产品A需要几个人即可，但是生产B产品需要十几个人，那么这时候，物料肯定是要变的，配送上限变了之后如何迅速配套生产呢？这个问题对于生产线来说影响很大，需要通过数字化把这些要素实现提速，降低损失，**终实现柔性和智能化的生产方式。”李业生表示。因此。设备的逐级可视，还原工厂车间布局，生产设备模型，生产工艺等，并展示各类设备的空间位置。上海提供智慧工厂可视化管理方法

    设备维保不再经验化电子行业离散型制造模式导致大多数企业面临信息孤岛的困扰。一方面，生产现场的制程数据是各自**的，信息透明化程度不足，依赖人工去收集处理再上报，另一方面，“工厂的设备运维保养工作，一般是线下进行的、不可量化的。”“家电制造行业的工厂中，很多设备属于非标设备。当工厂导入新设备时，一开始设备的故障率往往非常高，如果没有一个好的维保方案来快速解决问题，降低故障率，将非常影响产能。这是一个非常关键的痛点。”在日常管理中发现，没有设备维保数据的统计，导致企业很难计算出设备导致的产能损失。不*如此，设备的维修高度依赖维修工程师的个人经验，故障处理的方法和经验都没有系统地管理起来，当遇到下次的故障问题还需要人工去研讨处理方法，这也将造成大量产能的浪费。”在惠州的注塑厂、TV厂和机芯厂已经实现了设备运维人员的统一管理，运维人员的工作量和绩效同时也能做到在线管理。”设备互联平台的导入降低了设备异常导致的无作业工时和产能损失，节省了大量成本。通过设备联网，可以进行预防性的维护和保养、减少设备突发性故障，这也是项目的总体布局。如果用一个平台去统一管理设备的维保记录，就像做一个记录笔记。智慧工厂可视化联系人辅助决策城市消防栓布局的合理性。

    当前的能化行业呈现出一种数字化转型的态势，数字经济时代已经悄然来临。在“智能化”这个大架构下，智能家居、智能照明、智能安防等行业领域不断融合、创新，智能生活离我们越来越近。大共享、大智能、大数据、大开放将成为新时期安防消防新业态的典型特征，也为智能安防消防注入多元价值，对于提升城市公共安全管理水平、创新社会治理、服务民生具有重要意义。什么是智能消防？“智能消防系统”是将GPS、GIS、GSM和计算机、网络等现代高新技术集于一体的智能消防无线报警网络服务系统。它成功地解决了电信、建筑、供电、交通等公共设施建设协调发展的问题；由于消防指挥中心与用户单位联网，改变了过去传统、落后和被动的报警、接警、处警方式，实现了报警自动化、接警智能化、处警预案化、管理网络化、服务专业化、科技现代化，**减少了中间环节，极大地提高了处警速度，真正做到了方便、快捷、安全、可靠，使人民生命、财产的安全以及警员生命的安全得到比较大限度的保护。智能消防实现“防与消”有效结合消防安全领域对高新技术有着特殊的要求，而智能消防技术所拥有的实时监控、跟踪以及反馈情况的功能特点恰好是消防安全领域所需要的。

    运维人员可以对设备的健康状态有非常明确感受，降低了故障的处理时长，减少了设备故障导致的无作业工时。‍并且，在人效方面，实现了绩效在线、工作量在线，管理者可以看到运维人员的工作量情况，而工作人员可以实时看到自己的绩效排名，“这对员工来说有非常大的积极作用，可以说侧面地提高了工作效率，可降低30%无作业工时。”叶波表示。‍而比较亮眼的功能部分就是利用东智MFA大数据多因子分析建模工具，对工厂的关键设备完成了将近10个模型的建立，对设备进行预测性维护，这能给工厂效率带来非常直观的积极作用。‍07设备管理精度的提高需要循序渐进“设备管理的精度是需要一个不断迭代的过程，需要逐步积累。”李业生深知，设备的损耗问题，在实际保养过程中很难发现，只能定点去添加润滑油等操作，而磨损积累到一定程度机器就会突然坏掉，这**地影响产能。另外，产品适配性，使用不同模式去制造过程中，会有一些公差存在，但是通过设备去设计的时候，**按照一种规格去设计，会造成模具生产没问题，但是生产密封件的时候会出现偏差，这时候故障就会显现出来。‍如今，通过设备联网和生产管理数字化升级改造，可以通过数据采集方式有效地识别出来。能识别物料、自主协作的机器人……这些有望在未来，成为智慧工厂中的现实。

    平台是一个智能硬件+软件系统+云服务有机组合的工厂可视化、智能化管理系统，，是一套集厂区、车间、设备、人员、工具等可视化的生产管理解决方案，以清晰的方式管理整个制造过程，工厂数字化、可视化、信息化、透明化，车间现场设备的实时状态与生产任务紧密结合，生产经理和现场人员能够直观地掌握设备运作的状态，跟踪加工任务，实时显示人员信息，并对所显示的所有数据进行回溯和分析。为什么使用alameta工厂可视化、智能化管理系统？工厂三维监控，生产现场可视化管理，具有更直观、更透明的显示，提高生产效率和质量。支持数控设备、生产设备、中央空调、锅炉、电梯、冷却塔、空压机、控制柜等各类设备的自动采集和实时数据展示。丰富的生产计划看板数据，多样的系统看板数据展示方式。支持PC、手机多种终端的查看及管理，包括各种移动终端做远程管理。自动推送相关数据，让相关人员在及时获取紧急事件且及时处理。为上层或其他系统提供可集成信息。易云维工厂可视化、智能化管理系统**功能：三维生产现场可视化管理通过对车间的三维真实场景模拟，实时显示当前的加工任务、现状、操作人员、完成量、加工进度等信息，以便及时、方便地掌握车间现场情况。节约大量的淡水资源，挽回因消防漏水和不良用水造成的经济损失。北京一站式智慧工厂可视化清单

在工业互联网的平台上，垂直行业企业可以将自己对制造流程、工业机理的深入理解。上海提供智慧工厂可视化管理方法

实施全流程智能化改造将智能化传感器技术，工业无线传感网技术，国际开放现场总线和控制网络的无线、有线异构智能集成技术，信息融合与智能处理技术等融入到生产各环节。与现有的企业信息化技术融合，实现复杂的工业现场数据采集，过程监控，设备运维与诊断，产品质量跟踪追溯、优化排产与在线调度、用能优化及污染源实时监测等应用。

无线通信技术的发展为智能工厂的信息化提供了新的手段。高并发，长在线，实时性，海量终端，近人体，突发性，低功耗，低费用，移动性，多样性，高可靠，安全性，小流量，高频次。 上海提供智慧工厂可视化管理方法

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