江苏货物退仓储存管理

退仓的范围包括各领料部门的不合格品和多余合格品。各领料部门清点需要退回仓库的材料的种类和数量。如属于合格的材料，由各领料部门直接到仓库办理退货手续。如退仓品为不合格品，则需要填写不合格品退仓单。由工艺、质检等相关人员对退仓的原因进行确认审核不通过则由各领料部门重新填写退仓单，再次审核。如审核通过，各领料部门在不合格品上贴上不合格标记，并将不合格品及退仓单带到仓库退仓。仓管员接收退仓物品，放入对应库区，并在系统中输入退仓单。仓库打印退仓单，双方签字存档。有一些海外仓提供退件处理可以帮助卖家避免货物损失。江苏货物退仓储存管理

不合格品退库：生产领用部门生产过程中的发现不合格零件首先由检验确认属性，属于料废物料方可退库。料废物料退库时，生产人员必须持不合格物料，不合格检验单，红色标识卡，到仓库退库。仓库人员将不合格品放置入不合格品区，并领取同一品名、型号，相同数量的合格材料补给生产线，同时将仓库合格品发出，记录批次、数量，在账上NC库位录入不合格数量记录批次数量，并通知采购退货。产线办理完不合格品退库流程后，仓库人员立即通知采购办理退后手续。采购人员联系供应商，确定退货日期，退货时，采购人员根据退货物料品名、型号、数量、退货原因，填写完整退货单，仓库人员根据退货单，发出不合格物料，系统输出相应数量。上海退仓储存推荐做亚马逊，不论你是FBA发货还是自发货，退货问题都不是那么容易解决。

仓库的退货常常是仓库管理人员较烦恼的点。在仓库里，经常出现存储区整齐码垛，退货区货物被随意摆放，堆积成灰的现象。相比收货时只需检查部分商品的质量和保质期，然后清点数量随即入库，退货时却需要严格进行逐品清点，根据保质期和货品的破损程度确定货品的流向是二次上架，退供应商还是报损，报损的商品还要明确到相关责任人。可以说退货的业务占不了仓库业务的10%，但是耗费的精力却是巨大的。对于退货这样一个“瓶颈”业务，如何优化流程，减少退货，提高效率是仓库管理者们需要深入考虑的点。

仓库退货：销售部门按获客户所传达的销货退回信息时，应尽快地将销货退回的信息通知质量部门和市场部门，并主动会同质量部门人员确认退货原因。客户退货原因明显为公司责任(例如：料号不符、包装损坏、产品质量不良等)时，应迅速根据退货资料及初步确认结果受理退货，不得压件不处理。若销货退回之责任不客户时，则销售及质量管理部门人员应向客户说明判定之依据、原委、及处理方式。如果客户接受，则请客户取消退货要求，并将客户退货相关资料由质量管理部门储存管理。货物损坏您让可以提供维修退货服务的第三方海外仓公司帮忙处理。

退仓的原则：退仓前商品下架原则：退仓前商家要将商品从店铺下架，以免退仓单生成后店铺还有订单流入，对仓库的退仓工作造成干扰。这个较好通过系统实现，人工干预会有遗漏的可能。退仓前盘点原则：退仓前仓库必须对要退仓的商品进行盘点，盘点结果及时通报给商家，并在系统中进行同步更新。这样做两个好处：一个是商家可以尽快确认是否对退仓数量有疑问，另外一个是系统中同步更新后，可以按照盘点的结果生成准确的退仓单。追责和退仓两条线原则：有了上面的盘点原则和追偿原则，商家和仓库不能再以任何借口不退仓，追责和退仓两条线分开走。这样不会因对退仓数量有争议而延迟退仓。一般卖家都会选择FBA物流发货。上海退仓储存推荐

如果货值高，那还是建议按正常的程序，让买家拒绝收货或者让卖家寄到你当地其他的仓库了也可以。江苏货物退仓储存管理

仓库退库流程：生产部门领用的原材料因为订单取消的原因需要退库，必须将所需退回的材料分别区分放置，物料上放置好标识卡，清楚标明合同号、物料品名，型号，数量，批次号(材料批号)，并填写检验申请单交给质量部检验，检验完毕后填写完整相应退库单，将合格数量和不合格数量标注清楚。仓库人员将退库的合格物料存放至原材料的相应库位，不合格品由检验确认是工废还是料废。工废料件由产线自行申请报废，料废物料退还仓库，仓库人员将料废物料放置入检验不合格品区域，等待退货，并录入系统。江苏货物退仓储存管理

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