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4.3.2管道沟槽要求 1）开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程，须编制专项施工方案。方案经审核合格，由施工单位技术负责人签字，并报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后方可组织实施。 2）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，或开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，专项方案应当由施工单位组织召开**论证会。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 3）沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定： B＝D0＋2(b1＋b2＋b3) 式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0—管外径(mm)； b1—管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表4.3.2-1选取； b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 正规混凝土排水管口碑推荐
管道基础施工 1 地基处理 地基指沟槽底的土壤部分，常用的有天然地基和人工地基。当天然地基的强度不能满足设计要求时，应按要求对地基进行加固；当槽底局部超挖或发生扰动时，应进行基底处理。 （1） 地基加固方法 地基的加固方法较多，管道地基的常用加固方法有换土、压实、挤密桩等。 ① 换土加固法：有挖除换填和挤岀换填两种方式。挖除换填是将基础底面下一定深度的弱承载土挖去，换为低压缩性的散体材料，如素土、灰土、砂、碎石、块石等。"
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生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模（平口、企口、承插口、双插口、钢承口）、成型设备（离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置）、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。排水管分为混凝土管（CP）和钢筋混凝土管（RCP）。排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。
混凝土排水管对口，清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清扫，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
混凝土排水管为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。 正规混凝土排水管口碑推荐
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混凝土在古代西方曾经被使用过，罗马人用火山灰混合石灰，砂制成的天然混凝土曾在古代的一些建筑中使用。天然混凝土具有凝结力强，坚固耐久，不透水等特性，使之在罗马得到应用，促进了罗马建筑结构的发展，而且拱和穹顶的跨度上不断取得突破，造就了一大批仍为人们津津乐道的大型公共建筑。公元前1世纪中，天然建筑在券拱结构中几乎完全排斥了石材。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为（见无机胶凝材料）。
20世纪初，水灰比等学说初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。 正规混凝土排水管口碑推荐
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