设计验证真空复模低压灌注国内较大的厂家

  低压灌注(Reaction Injection Moulding)是指将具有高化学活性、相对分子质量低的双组分材料经撞击混合后，在常温低压下注入密闭的模具内，完成聚合、交联和固化等化学反应并形成制品的工艺过程。这种将聚合反应与注射成型相结合的新工艺，具有物料混合效率高、流动性好、原料配制灵活、生产周期短及成本低的特点，适用于大型厚壁制品生产，故而受到了世界各国的重视。低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能比较好。设计验证真空复模低压灌注国内较大的厂家

RIM低压灌注技术可以满足汽车客户的个性化需求，对于一些型号较老的车型零部件手板制作，满足汽车修理要求。汽车维修过程中需要使用特殊的工具，而3D打印技术整好解决了这个问题。3D打印技术立足于信息技术、材料技术、控制技术和智能制造技术，随着这些技术的不断进步，3D打印技术在各领域的应用也越来越成熟。在汽车的制造和维修领域，3D打印技术已经发挥了巨大的作用，在3D打印技术的推动下，汽车行业会向着个性化定制、便捷化和智能化的方向发展。设计验证真空复模低压灌注国内较大的厂家注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多，可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。

目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。注射压力：10MPa左右。流量控制：600g/s.一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能比较好。低压灌注的优点低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。技术参数：适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。浇注材料：双组份聚氨酯PU。

注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出，要求计量精度至少为±1.5％，比较好控制在±1％。(1)贮存。RIM工艺用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中，贮存器一般为压力容器。在不成型时，原液通常在0.2~0.3MPa的低压下，在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言，原液温度一般为20~40℃，温度控制精度为±1℃。(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成，液压系统由泵、阀及辅件（控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统）所组成。适用于产品开发过程中的小批量加工，结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

利用3D打印技术制造汽车的零部件，可以有效节约生产成本，同时还可以提高生产速度，节约生产周期40%以上[3]。因此利用金属激光烧结三维打印技术，对金属部件进行处理，选择各种合金材料作为3D打印的原材料，实现了加工过程简化，并且提升的生产效率。汽车零部件制造过程中利用3D打印技术可以实现企业制造的轻量化。利用合金材料制造汽车的零部件，可以实现传统制造生产难以实现的生产。RIM低压灌注技术在汽车制造上的应用2.1制造汽车零部件针对汽车制造进行研发和生产，必须要制作巨大的零件运样件，要求制造的零部件往往需要较长的生产周期。应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内。设计验证真空复模低压灌注国内较大的厂家

动作程序由微机程序控制，并可在不停机状态下进行工艺需要的调整。设计验证真空复模低压灌注国内较大的厂家

利用3D打印技术可以节约生产成本，缩短加工时间，实现成本、工期双重提升。2.3实现汽车制造轻量化节能减排一直都是汽车行业和交通运输比较重视的问题，汽车企业往往将生产制造的情况量化作为汽车企业发展的重要目标，因此要降低汽车的生产重量必须降低零部件的重量，汽车零部件制造过程中利用3D打印技术可以实现企业制造的轻量化。利用合金材料制造汽车的零部件，可以实现传统制造生产难以实现的生产。3D打印技术在汽车维修领域中的应用3.1汽修工具打印汽车的维修工具具有特殊的尺寸要求和形状要求，利用的3D打印技术则主要是三维数字扫描逆向技术。设计验证真空复模低压灌注国内较大的厂家

深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司)，创建于1995年，是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司，位于东莞市长安镇。

凯奥是国内较早期开始应用与推广RPM技术型企业,深圳市****、深圳市CAD 技术咨询服务中心。并被国家科技部认定为快速原型研究与服务中心及全国 CAD 应用工程示范企业、凯奥拥有强大的技术支持,数十年不断积累丰富经验,内部强化推行6S 管理体系、设备齐全、工艺先进、技术精湛、品质超群、反应快捷,数百位专业技术人员每天的努力,尽力使每一个客户达到满意。从而分担客户的挑战和压力,为客户提供更有竞争力的解决方案。