东莞复模和低压灌注

由于所用原料是液体，用较小压力即能快速充满模腔，所以降低了合模力和模具造价，特别适用于生产大面积制件。RIM**早*用于聚氨酯材料，随着工艺技术的进步，RIM也可应用于多种材料（如环氧、尼龙、聚脲及聚环戊二烯等）的加工。用于橡胶与金属成型的RIM工艺是当前研究的热点。反应注射成型（reaction injection moulding，简称 RIM），一种工业成型加工工艺。成型过程中有化学反应的一种注射成型方法，这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化，定型成制品。低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。无论是硬度。韧性及耐温都要优越。东莞复模和低压灌注

低压灌注设备可以在不停机状态下进行工艺需要的调整。应用范围方向盘、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。低压灌注又叫低压反应注射成型,就是将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成。低压灌注做结构较为简单的大件相对比较有优势。但是有一点是肯定的，低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。无论是硬度。韧性及耐温都要优越很多。东莞口碑好低压灌注反应加工诚信企业混合物注入快速模具后，在模具内快速反应并交联固化，脱模后就是所做的产品模型。

制造汽车模具复杂型腔现代企业生产零部件的形状变得日益复杂，制造生产过程中体模具生产造成了极大的难度。如，汽车空调外壳生产时，其外形结构相当复杂，造成了模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯，这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产，且生产的周期也被大幅度延长，因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔，同时完成复杂型腔的整体加工！

低压灌注工艺主要应用：医疗仪器行业外壳生产制作：医疗台车、CT、眼科治疗仪器外壳、医疗B超、彩超，仪器外壳、试剂仪器、血液分析仪、细胞分析仪、病毒检测仪器、**检测仪器、激光治疗仪器、环境检测仪器、气相色谱仪、液相色谱仪、美容仪器外壳。AI智能行业：服务机器人外壳，工业机器人外壳等。汽车行业：保险杠、汽车仪表台、汽车门板、侧饰板、改装车等。低压灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份PU聚氨酯材料混合后，在一定的温度和压力下注入快速模具内，通过材料的化学反应固化形成产品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及产品小批量生产，产品一般结构较简单，尺寸较大，即使厚壁不均匀也几乎没有缩痕问题，让设计师设计更灵活。低压灌注反应注射成型（简称“RIM”）。

凯奥低压灌注加工常见问题1、凯奥的低压灌注加工服务是内部的吗？是的——我们的团队在我们的工厂内完成了所有的低压灌注加工。与外包加工的公司相比，这为我们提供了更高水平的生产控制。2、凯奥可以为我制作设计图吗？我们不提供设计服务。需要您提供2D和3D设计图纸，我们可以根据您的设计文件安排报价。3、我怎么知道我的设计会被保密？我们将签署并遵守任何保密或保密协议。我们工厂内有严格的政策，未经明确许可，不得拍摄客户产品的照片。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。东莞复模低压灌注机

然后连续灌注到模具内反应固化成型，配比调整由泵速改变来实现，注入量由泵的单位吐出量和注射时间来控制。东莞复模和低压灌注

注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出，要求计量精度至少为±1.5％，比较好控制在±1％。(1)贮存。RIM工艺用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中，贮存器一般为压力容器。在不成型时，原液通常在0.2~0.3MPa的低压下，在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言，原液温度一般为20~40℃，温度控制精度为±1℃。(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成，液压系统由泵、阀及辅件（控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统）所组成。东莞复模和低压灌注

深圳市凯奥模具技术有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司业务涵盖手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。深圳市凯奥模具自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。