深圳快速模具手板工艺介绍

   手板打样之3D打印手板与CNC手板加工的那些区别目前市面上手板打样大致分为3D打印手板,CNC手板,复模，逆向抄数等几大类。但常用的还是3D打印手板与CNC手板加工了。OK，既然提到这两大类了，我们就来看看两者到底有何区别。推荐阅读：在普及3D打印手板与CNC手板加工区别之前先来做个简单的介绍。推荐阅读：什么是手板打样，朋友们也许不知道，手板就是首板(广东地区也称之为手办),简单来讲就是将图纸(3D立体模型图,看好哦，是3D立体图，非2D平面图)设计好了之后需要通过3D打印或者CNC加工先做一个样品出来检测一下外观以及功能结构，装配是否吻合，功能是否达标，参数是否符合要求等，从而达到避免直接开模不好修改以及节约成本之用。推荐阅读：我们为什么需要做手板模型？因为产品研发或设计需要做手板，做手板模型是验证产品可行性的第一步，是检测产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行改善。3D打印手板和CNC手板是手板模型制作常见的手段，那么我们该怎么利用他们的优点呢？3D打印手板/CNC手板加工手板模型打样的区别以及优点：1.材料对比3D打印手板：极高的材料利用率，无浪费，对材料有要求；CNC手板：材料利用率不高，浪费。如果手板模型的结构复杂且难以生产，其加工成本将更高。深圳快速模具手板工艺介绍

CNC手板技术的发展由于地理优势和当时国家政策的支持，许多西方技术已经在深圳出海。机械加工、模具制造、工业设计等都有了质的飞跃，随着CNC手板技术的稳步发展，CNC手板厂CNC手板的发展主要源于传统的手板模型技术，而传统的手板模型技术是一种非常保守的主要手工加工模型。当时我国的政策、经济和工业发展受到一定程度的限制，传统的手板模型技术在很大程度上不能满足过程发展的需要。相反，西方经历了两次工业，给工业发展和技术起飞带来了许多优势，也奠定了一定的基础。CNC的手板在1996之前没有得到很好的发展。工业仍然停留在传统的过程中。1996，随着国民经济的快速发展，导致产业发展缓慢的因素很多，如技术不成熟、产业结构不先进、设备先进等，但由于地理优势和国家政策的支持。郑州反应注塑成型手板定制说到手板制作，你知道CNC加工手板模型的方法有哪些吗？

深圳凯奥快速成型手板—硅胶手板CNC手板是一种比较常见且又普遍的手板，不是因为它的工艺比较的成熟，它的一部分的材料是非常的有讲究，比如硅胶，这种材质的手板的价格不是十分的昂贵但是质量却是非常的有保障，接下来就为大家简单的介绍一下，硅胶手板是制作手板的方式之一。硅胶手板的优点主要集中在制作时间快、成本花费少、加工失败机率小等等。那么我们应该怎么做？不要着急，凯奥手板提示您，您可以采用CNC数控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即开发出手板实物，那么对它的构造、外观就有了清楚的认识和了解。那么这里就有一个问题，在制作硅胶模之前，我们需要了解它的外形和构造，也就是需要了解它的原型，采用硅胶模具可以做出20多件同样的产品。

ABS板材的特点：(1)工作压力高:在常温20℃情况下压力为1.0Mpa。(2)抗冲击性好:在遭受突然袭击时产生韧性变形。(3)本产品化学性能稳定、无毒、无味，完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。(4)使用温度范围大:其使用的温度范围为-20℃～+70℃。(5)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。(6)重量轻，节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可节省工程投资。ABS手板容易粘接，打磨，后处理方便，喷漆电镀镭雕都可以。对于汽车配件手板，我们一般都是采用CNC。

ABS树脂可以在-25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。手板模型制作常用材料-ABS：ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高、耐腐蚀、耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。ABS板材通常都有微黄色和黑色两种，有一定的韧性，密度约为1.04～1.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。如何确保手板模型质量?深圳快速模具手板工艺介绍

手板加工表面处理工艺有几十种。深圳快速模具手板工艺介绍

手板快速成型内孔加工方法：钻孔，由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点。1.钻头容易偏抖；2.孔径容易扩大；3.孔的表面质童较差；4.钻刘时轴向力大；就扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点。1.刚性较好；由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。2.导向性好；扩孔钻有3-4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。3.切屑条件较好；扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高，同时切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。因此，扩孔与钻孔相比，加工精度高，表面粗糙度值较低，且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差，适用于扩孔的机床与钻孔相同。深圳快速模具手板工艺介绍

深圳市凯奥模具技术有限公司是我国手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑专业化较早的有限责任公司之一，深圳市凯奥模具是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。深圳市凯奥模具致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。