南山汽车配件手板生产厂家

主要用途：1.外观手板：主要用于检验产品外型尺寸、颜色搭配、材质配合、成本评估、市场调查、展会展览等量产工艺可行性分析与判断。2.结构手板：主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等，从而降低了直接开模的风险。3.真空复模：主要用于小批量新产品各项性能检测，进一步提升新产品量产化的可行性，也可用于手板打磨的工序主要有三大作用：手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。新产品招商。手板打样中不锈钢钣金冲压的优势。南山汽车配件手板生产厂家

光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。SLS的加工方法与SLA技术相似，但用粉末原料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中，激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。SLS快速原型能生产硬的手板，而且可以采用多种原料，例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等，零件的构建速度高，无需对零件进行后矫正，无需设计和构造支撑。2、CNC快速成型CNC在机械加工业用处，技术相对成熟。用于手板加工。效果以及精度也非常好，首先考虑的手板加工手段。手板生产管理编辑手板管理特点手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分先进，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货，每一个定单都是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和先进的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。深圳定制手板供应商硅胶手板在手板模型行业中使用。

快速原型技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。80年代后，随着计算机辅助设计的应用，产品造型和设计能力得到极大提高，然而在产品设计完成后，批量生产前，必须制出样品以表达设计构想，快速获取产品设计的反馈信息，并对产品设计的可行性作出评估、论证。在市场竞争日趋激烈的***，时间就是效益。为了提高产品市场竞争力，从产品开发到批量投产的整个过程都迫切要求降低成本和提高速度。快速原型技术的出现，为这一问题的解决提供了有效途径，倍受国内外重视。

对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。塑胶手板加工工艺有：CNC手板加工、硅胶模具复模手板、SLA激光快速成型、RIM低压灌注。RIM手板：加工精度为±0.2mm/100mm，最大加工尺寸凯奥可以做到2m。目前此工艺用到多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。材料为液体PU，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm，比较大整体加工尺寸凯奥可以做到2.0m。其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。不同的手板模型使用不同的后处理工艺。

ABS板材的特点：(1)工作压力高:在常温20℃情况下压力为1.0Mpa。(2)抗冲击性好:在遭受突然袭击时产生韧性变形。(3)本产品化学性能稳定、无毒、无味，完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。(4)使用温度范围大:其使用的温度范围为-20℃～+70℃。(5)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。(6)重量轻，节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可节省工程投资。ABS手板容易粘接，打磨，后处理方便，喷漆电镀镭雕都可以。制作手机手板模型，这些细节你要知道。汽车后保险杠手板打样

在手板模型的加工和生产过程中，不同类型的手板需要不同的材料。南山汽车配件手板生产厂家

我们专注于包括铣削、车削、电火花、线切割和表面磨削。我们有 3 轴 CNC 机床、4 轴 CNC 机床和 5 轴 CNC 加工中心。我们的进口 5 轴 CNC 加工中心使用各种塑料和金属合金材料。广东CNC加工CNC加工质量好的工厂。多种表面处理服务多CNC加工零件在准备好投入使用之前需要某种形式的后加工。从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆，我们提供为您制作出色成品零件所需的每一种表面处理。我们专业的CNC技术人员每天24小时提供加工服务，用正确的材料和工艺委托您的项目，并在需要时提供替代解决方案。南山汽车配件手板生产厂家

深圳市凯奥模具，2009-12-16正式启动，成立了手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升深圳凯奥模具,凯奥手板厂的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。深圳市凯奥模具经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等板块。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等实现一体化，建立了成熟的手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑运营及风险管理体系，累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验，拥有一大批专业人才。深圳市凯奥模具技术有限公司业务范围涉及汽车内外饰手板，医疗器械手板，机器人手板，航天航空手板，无人机手板，家用电器手板，智能家居手板，仪表仪器手板，通讯设备手板，消费电子手板，照明手板，金融手板，铁路手板，海洋手板，研发设计手板，结构设计手板，概念设计手板，外观设计手板等多个环节，在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等领域完成了众多可靠项目。