塑胶件加工低压灌注大规模厂家

开模具的时间要长于手板制作的时间，其中缩短的时间可以用来进行后续的工作，有效的提高生产效率。除此之外模具的生产是会受到很多制约的，医疗产品的手板制作能更方便的满足不同客户的需求。当然医疗产品手板在制作方面也会存在材料利用率不高，工作量大等问题，这就需要我们在进行加工的时候选择经验丰富的厂商，他们能够更准确的完成你的需求，减少加工中的失误。而医疗产品手板则可以在一定程度上规避这些损失，所以医疗产品的手板是很受大家欢迎的。凯奥模具技术有限公司可以根据您产品不同的数量及产品结构可以选择相应的模具。塑胶件加工低压灌注大规模厂家

我们生产的零件种类繁多，使我们能够比较好地满足您的需求。工艺过程：RIM工艺过程为：单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后，在模具内快速反应并交联固化，脱模后即为RIM制品。这一过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。为什么选择凯奥的RIM反应注射成型及低压灌注服务？大尺寸零件加工我们有齐全的设备使我们能够处理从微型成型（10吨）到超过500吨的大型项目的各种项目。这意味着我们能够生产尺寸从毫米到立方米不等的零件。零部件真空复模低压灌注质量好的工厂中小批量样品,快速模具制造时常会碰到这样的客户.

为什么选择凯奥的低压灌注进行注塑成型较好的生产模具工具始于质量的原材料、严格的过程控制和专业的模具制造商。只有拥有多年支持财富500强公司经验的供应商才能确保为您的生产工具需求提供可重复的结果。以下是凯奥模具手板厂为大批量生产工具制造和注塑服务提供的一些优势。这是制造无限量更好终用途塑料部件的更好稳定、更好可靠的方法，几乎适用于任何行业的任何应用。此外，工程树脂在很多情况下可以替代金属部件，从而减轻重量，节省成本。

低压灌注设备可以在不停机状态下进行工艺需要的调整。应用范围方向盘、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。低压灌注又叫低压反应注射成型,就是将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成。低压灌注做结构较为简单的大件相对比较有优势。但是有一点是肯定的，低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。无论是硬度。韧性及耐温都要优越很多。浇注材料：双组份聚氨酯PU。目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。

  低压灌注(Reaction Injection Moulding)是指将具有高化学活性、相对分子质量低的双组分材料经撞击混合后，在常温低压下注入密闭的模具内，完成聚合、交联和固化等化学反应并形成制品的工艺过程。这种将聚合反应与注射成型相结合的新工艺，具有物料混合效率高、流动性好、原料配制灵活、生产周期短及成本低的特点，适用于大型厚壁制品生产，故而受到了世界各国的重视。低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。RIM的工艺优点：模具成本低、生产周期短、设计更灵活、性能优越等。广东反应注射成型低压灌注行业排名

灌注的过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。塑胶件加工低压灌注大规模厂家

RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具，这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品，适用数量适合在20-1000套之间，如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品，需要做小批量生产可产品数量不多，为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展，小批量产品的需求越来越多，凡开发产品，首先做一套手板检测外观，再用小批量打入市场，数量成百上千，如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用：注塑加工(尺寸较小的产品)、玻璃钢（尺寸较大的产品，如：CT、DR等）、吸塑（结构较简单的产品，比如：台车，一些仪器外壳）、数控加工（结构比较复杂，产品数量不大的产品）、小批量复模（要求不太高，并且产品量比较少的产品）等工艺,随着现代工艺的发展，消费者对产品的质量要求越来越高塑胶件加工低压灌注大规模厂家

深圳市凯奥模具技术有限公司是以提供手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑为主的有限责任公司，公司位于大浪街道高峰社区澳华工业区厂房9栋，成立于2009-12-16，迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。深圳市凯奥模具以手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑。深圳市凯奥模具将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。