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CNC手板模型道加工工序之开粗：CNC手板模型开粗要求以比较大切削率进行，为找到比较大切削率的同时又不能超过CNC机器加工的能力，可先使用较为保守的参数进行开粗，然后再视开粗情况进行调整。在进行CNC手板模型开粗加工时调整过程如下：切削速度相同时加工深度由开始的1.5mm调整到2.0mm、侧向进给由开始的2.0mm调到3.0mm，使单位时间切除量提高一倍。调节切除量的依据主要是听加工声音和观察机床震动情况。这就需要有经验的CNC操机师傅。3D打印手板模型表面处理工艺的技术，业内人称之为电镀。苏州怎么选择手板公司实力

深圳市凯奥模具技术有限公司给您分享经验技术。CNC数控精密加工：凯奥的CNC加工服务可为您提供任何数量的塑料和金属零件的精密加工。我们专注于包括铣削、车削、电火花、线切割和表面磨削。我们有3轴CNC机床、4轴CNC机床和5轴CNC加工中心。我们的3轴CNC机床可输出高达24,000RPM的比较高主轴速度，并利用14至24工位自动刀塔，使凯奥能够为客户提供高效的CNC零件生产。无论您需要手板样件还是小批量生产零件，我们的加工服务都是您的更好选择。苏州排名手板壁厚不均数控手板模型的优点在于能很好地反映图纸中所表达的信息。

手板快速成型内孔加工方法：钻孔，由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点。1.钻头容易偏抖；2.孔径容易扩大；3.孔的表面质童较差；4.钻刘时轴向力大；就扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点。1.刚性较好；由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。2.导向性好；扩孔钻有3-4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。3.切屑条件较好；扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高，同时切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。因此，扩孔与钻孔相比，加工精度高，表面粗糙度值较低，且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差，适用于扩孔的机床与钻孔相同。

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