外观设计成本低真空复模行业排名

硅胶复模是什么？硅胶复模（又称真空复模）指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。真空复模优势相比其他手板工艺，硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模可以用多少次？20次左右硅胶复模材质ABS、PC、PP、PMMA、尼龙、硅胶、软胶等材质。同时避免制造注塑模具的长交货时间和加工成本；外观设计成本低真空复模行业排名

真空复模通过改变材质，可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板，通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。真空复模的技术可为两种用途：真空复模可以支持进行小批量的样品生产。（如：要求透明的、耐高温的、**度的、或橡胶特性的等等）若您需要了解更多关于真空复模的资讯，真空复模能用于在室温下浇注高性能的聚氨酯塑料件，由于双组分热固性聚氨酯的新进展，已经能替代工程塑料。此外，浇注成形的聚氨酯工件的表面光洁度也很好，还有能获得高透明度工件的聚氨酯树脂，在真空浇注机中，用硅橡胶模可以浇注出高性能的聚氨酯塑料制品。欢迎进入我们的官网详细了解！工业设计铝合金加工真空复模并作为实现更大产量的桥梁。

硅胶复模的应用有哪些?1、塑料手板:其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中**常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板:其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。硅胶复模的优点和特点1、硅胶复模具有以下优点:1)制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多;2)生产周期短。省去开模的时间，**提供生产效率;3)免开模。省去开模的时间，为客户研发新品羸得宝贵时间，抢占市场待机;4)还原度高，加工失败几率小;5)适合小批量生产，定制时间短，成本低;6）做工精美细致，无毛边。

手板模型硅胶复模工艺流程：1、制作原型：根据客户供给的3D图纸，经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅胶模：制造好原型后，制造模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制造完成。3、真空浇注：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。小批量硅胶复模手板的主要特点：1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性2、硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。哪些产品适合真空复模：个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。适用于产品开发过程中的小批量试制；

量硅胶复模手板的主要特点：1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性2、硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。哪些产品适合真空复模：个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。用途:A)进行小批量的产品样虽生产;.B）改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如:要求透明的、耐高温的、**度的、或橡胶特性的等等)。迅速浇入硅橡胶模具中。外观设计成本低真空复模行业排名

众筹和贸易展览活动、测试新设计的合身性和功能性；外观设计成本低真空复模行业排名

真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注，包括包覆成型•铸造副本高度准确，具有出色的表面纹理•模具经久耐用，可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。真空注型（VaccumCasting），又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。外观设计成本低真空复模行业排名