安徽双效外循环蒸发器工艺

降膜蒸发器工作原理

百度降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，***的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。

降膜蒸发器工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，液体经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流的作用下，成均匀膜状自上而***动。流动过程中，液体被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

MVR蒸发器运行成本低`运行平稳，自动化程度高；安徽双效外循环蒸发器工艺

干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在高效换热管外运行，这样的换热器换热效率相对较低，其换热系数*为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。

满液式蒸发器：

满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反，冷水在换热管内通过，制冷剂完全将换热管浸没，吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔，管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管，使其传热系数较光管提高了5倍左右。 重庆四效强制循环蒸发器出厂价格多效降膜蒸发器的出入料方法各有不同，投料方法有并流投料法、逆流投料法及混流投料法三种.

真空值过低使提取液的熔点和二次蒸汽的温度随着上升，进而减少了加温蒸气与提取液中间的合理温差，既降低了传发热量，缓解了蒸气挥发速率，又使料液加温溫度上升，危害了成分的储存。真空值过低，除危害浓缩品质外，还减少了蒸发器的生产量。

造成真空渡过低的缘故以下：

浓缩机器设备各构件泄漏渗透到气体。气体的渗透到使真空技术提升了额外负担，比较严重时乃至造成 没法抽时间。

制冷水流量不够。除开离心水泵机器设备层面的缘故，制冷水流量不够主要是因为管道堵塞、闸阀毁坏导致。制冷水流量不够使二次蒸气不可以立即获得冷疑，比较严重危害真空技术实际操作。

废水蒸发器是依据蒸发浓缩结晶体的基本原理，选用多效、MVR、强制性循环系统蒸发浓缩结晶体有机化学废水，对提取液中的盐份开展分离出来后，根据集盐器开展收购，提取液开展干躁收购或集中焚烧处理，挥发后的凝结水一般通过事后的生物化学解决开展解决，能够完成废水排出的规范。

废水蒸发器在应用中能够自动化技术实际操作，还可以选用全自动流水线，不用专职人员开展照看，实际操作非常简单，但伴随着循环系统的浓盐水浓度值持续上升，废水中常含硫酸钙、碳酸氢钙、铝硅酸盐会粘附结垢。废水蒸发器、热交换器结垢，必须酸洗钝化水垢清洗，既消耗時间又会导致机器设备的浸蚀。 处理制药工业废水的理想方法是使用MVR蒸发器，它可以分离固体形式的盐。

三效降膜蒸发器在糖精钠生产制造中的运用实例生产流程：

在设计方案三效降膜蒸发器蒸发浓缩糖精钠时，充分考虑糖精钠对热敏性的规定，挑选缓解压力挥发，减少三效降膜蒸发器溫度至85℃下列。

新鮮蒸汽做为三效真空泵降膜蒸发器的热原，生蒸汽从一效空调蒸发器进到，加热糖精钠水溶液后，经放热反应冷疑成液态。造成的蒸汽进到二效空调蒸发器，在对糖精钠水溶液加热后，冷疑成液态。

二效造成的蒸汽进到三效蒸发器对中合液加热，释放出来发热量后冷疑成液态。

三效造成的蒸汽进到暖风器对中合也开展加热，释放出来发热量后冷疑成液态。

蒸汽与糖精钠水溶液倒流，糖精钠水溶液从三效分离器根据三效循环水泵泵注三效加热器与二效分离器，从二效分离器根据二效循环水泵泵注二效加热器与一效分离器，再根据一效循环水泵泵注一效加热器，从进料泵进到下道工艺过程。

应用三效降膜蒸发器后节省了蒸汽使用量，生产率进一步提高,商品细度升高，平稳了产品品质，减少了产品成本 降膜蒸发器是如今许多 领域都是在应用的能高效率解决污水的机器设备，其必要性是显而易见的.重庆四效强制循环蒸发器出厂价格

多效蒸发器的原理是将顶部蒸发器产生的二次蒸汽再次作为热源引入另一个蒸发器。安徽双效外循环蒸发器工艺

降膜式蒸发器：

降膜式蒸发器，也称之为喷淋式蒸发器，这种换热器与满液式蒸发器相似，但是它又与满液式蒸发器有区别。这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上，制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜，这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力，从而提高了换热效率，其换热效率较满液式机组提高了5左右。

降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。而满液式蒸发（也就是沉浸式蒸发）产生的气泡易于集聚在换热管的表面，导致换热效率下降，其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。 安徽双效外循环蒸发器工艺

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