福建硫酸盐蒸发结晶蒸发器设备

一、物性数据及结晶要求

     1、处理量3000kg/h硫酸铵水溶液，根据计算蒸发液量F=2100kg/h；

     2、稀硫酸铵浓度30%；

     3、进料温度常温；

     4、要求将稀硫酸铵（30%）浓缩结晶，得到硫酸铵晶体。粒度大于1mm；

     5、要求能连续结晶出产品；

     5、物料具有一定的发泡性；

     6、根据物料特性及晶体粒度要求，选用DTB连续蒸发结晶器作为制盐设备；

二、设备技术参数

（1）型号：SYQXJ-03-3000型

（2）质量百分比（含硫酸铵）：30%                          

（3）蒸发量：2100kg/h

（4）处理量：3000kg/h

（5）耗蒸汽量：~2300kg/h （压力0.2~0.5MPa）

（6）循环水量：140T/h （进水29℃,出水37℃）

（7）电机总功率：51.4KW

（8）长×宽×高：7000×5000×12000mm

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品的浓缩度在50%左右时*MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。 福建单效蒸发器设备三效降膜蒸发器蒸汽消耗量低，冷却循环水循环系统量低；

混流与逆流投料法一般 是选用蒸发温度较高的效进料。合适于料液伴随着蒸发温度减少，浓度值提高而粘度增大的商品的蒸发上，特别是在合适糖份较高的原材料。如：用以香嫩用的绵白糖溶液、味素生产制造中的磷酸二次水解液、葡萄糖、麦芽糖浆、葡萄糖浆等的生产制造。

相同原材料标准下，三种不一样投料方式的蒸气使用量会出现差别，蒸气使用量状况：并流投料法<混流投料法<逆流投料法，蒸气使用量先后提高。

针对热敏性原材料一般不选用混流投料法和逆流投料法，如牛乳。针对牛乳而言，伴随着浓度值的提高，蒸发温度的上升非常容易造成积垢结渣，乃至造成热转性。而针对别的一些料液，如：味素生产制造中的磷酸二次水解液、苞米浸泡液、葡萄糖浆等却能够 选用后二种入料及进料方法，它是因为料液特点所决策的，伴随着蒸发温度的减少其粘度扩大，乃至也有很有可能造成小量结晶体状况，那样就可以选用混流投料法和逆流投料法。

多效降膜蒸发器出入料决策要素关键取决于原材料的特点及加工工艺规定作出分辨及挑选。可用一般的生产工艺流程进行的蒸发加工工艺，就沒有必需再挑选混流、逆流蒸发加工工艺。便于于使机械设备设计更趋向合理性，以达到不一样料液的生产制造必须。

氨氮废水的形成一般是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。

氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。

另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。

处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。 分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合GB 150的有关规定。

 蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器

 这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，  以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。

(一)**循环管式(或标准式)蒸发器

 **循环管式蒸发器，加热室由垂直管束组成，管束**有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或**循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，**循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m；加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40。

在刮板薄膜蒸发器中，冷凝器结垢和热交换效率降低，导致蒸汽无法及时冷凝，从而降低了真空度.福建硫酸盐蒸发结晶蒸发器设备

由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高.福建硫酸盐蒸发结晶蒸发器设备

六、冷凝水与不凝气的排出去。在蒸发器运行全过程中，升温蒸气释放出来汽化潜热冷疑变为水，要将冷凝水马上排出去，如果不马上排出去，存积在蒸发器升温屋子里不仅伤害导热，还易造成汽水破坏性导致的***振动，伤害蒸发器的一切正常运行；在蒸发全过程中，送到升温屋子里的不凝乙炔气体是准稳态，在升温屋子里占据了一部分升温占地面积伤害导热，因此尽量马上排出去。

七、提高源液的浓度值值或温度，也是提高蒸发器效率的一项重要防范措施。在蒸发水解反应液浓度值值要求始终不变的情况下，提供源液的浓度值值，可以提高蒸发器的单位时间的产水解反应水率，降低水、电、蒸气的消耗，在其他操作过程规范始终不变的情况下，在机械泵的作用下，源液温度的提高，源液在蒸发器组的入料效，无需蒸气升温就能快速自然蒸发，从而降低能耗，提高蒸发效率，降低生产成本 福建硫酸盐蒸发结晶蒸发器设备

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