湖南单效升膜结晶器设备

近几年，源于工业结晶器方面常识的普遍，干脆敦促了广大人们对产品售后意识的提高。工业结晶器行业初步渐渐升高，然而面临各种不相同品牌、有差别类型的工业结晶器物品，顾客怎么样若何选定出去合适自身的产品呢？

工业蒸发结晶器在使用时，有效的生成其大量的微小晶体，这样就会在一定程度上影响其结晶产品的质量，在使用时其温度是有效的控制爱饱和温度以及过饱和温度的中间。在结晶蒸发的过程中，其蒸发的速度过快，这样溶液的过饱和度较大，这样就会容易生成其微小的晶体，有效的附着在结晶表面，这样就会直接影响其结晶产品的质量。 用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料.湖南单效升膜结晶器设备

三、冷却结晶

冷却结晶法基本上不去除溶剂，溶液的过饱和度系借助冷却获得，故适用于溶解度随温度降低而***下降的物系。冷却的方法可分为自然冷却、间壁冷却或直接接触冷却3种。自然冷却是使溶液在大气中冷却而结晶，其设备构造及操作均较简单，但由于冷却缓慢，生产能力低，不易控制产品质量，在较大规模的生产中已不被采用。间壁冷却是广泛应用的工业结晶方法，冷却结晶与其他结晶方法相比所消耗的能量较少，但由于冷却传热面上常有晶体析出(晶垢)，使传热系数下降，冷却传热速率较低，甚至影响生产的正常进行，故一般多用在产量较小的场合，或生产规模虽较大但用其他结晶方法不经济的场合。直接接触冷却法是以空气或与溶液不互溶的碳氢化合物或**的液态物质为冷却剂与溶液直接接触而冷却，冷却剂在冷却过程中则被汽化的方法。直接接触冷却法有效地克服了间壁冷却的缺点，传热效率高，没有晶垢问题，但设备体积较大。 山西磷酸钠闪蒸结晶器维修结晶过程重点考虑料液的酸碱性，既要保证蒸发冷凝水氨氮的含量，又要考虑设备材质的腐蚀性。

一、蒸发结晶

蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发，部分溶剂汽化，从而获得过饱和溶液。此法主要适用于溶解度随温度的降低而变化不大的物系或具有逆溶解度变化的物系，如NaCl及无水硫酸钠等。蒸发结晶法消耗的热能**多，加热面的结垢问题也会使操作遇到困难，故除了对以上两类物系外，其他场合一般不采用。

二、真空冷却结晶

真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热蒸发，一部分溶剂被除去，溶液则因为溶剂汽化带走了一部分潜热而降低了温度。此法实质上是冷却与蒸发两种效应联合来产生过饱和度，适用于具有中等溶解度物系的结晶，如KCl、MgBr2等。该法所用的主体设备较简单，操作稳定。**突出之处是器内无换热面，因而不存在晶垢妨碍传热而需经常清洗的问题，且设备的防腐蚀问题也比较容易解决，操作人员的劳动条件好，劳动生产率高，是大规模生产中首先考虑采用的结晶方法。

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝传热膜系数的计算通常采用努塞尔特公式, 此公式的推导中忽略了蒸汽和冷凝膜之间的摩擦力。实际上在工业冷凝器中, 蒸汽流速的影响在某些情况下是不能忽略的。一般而言, 当蒸汽从上向***动时, 有减薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系数。相反,当蒸汽自下向上流动时, 将阻碍冷凝液膜的向***动, 会增厚液膜, 因而减小冷凝膜系数。这就是为什么大多数立式冷凝器都采用蒸汽从上部进入的缘故。在这种情况下, 就应把排气口设在冷凝器的下部。

什么情况下需改用下进汽方式呢？ 蒸发系统中二次蒸汽有时为过热蒸汽, 特别是蒸发沸点升高较大的物料时, 二次蒸汽的过热度较高。有时生蒸汽也是过热蒸汽。如用这种过热蒸汽浓缩热敏性物料或结晶性物料, 为防止加热管内壁温度过高引起物料过热分解或管壁结垢,则宜采用下方进汽。因为加热管下部管壁上的冷凝液膜已较厚, 其热阻较大, 且可使蒸汽很快达到饱和从而避免管壁温度过高。 悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件；

    强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器  

      ***用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。 有良好的铺展性能与绝热保温的性能，不让钢液面凝固或者结壳；浙江硫酸盐蒸发结晶器设备

与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。湖南单效升膜结晶器设备

  一效加热器，由锅炉过来的生蒸汽进行加热，一效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源，二效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入三效加热器作为三效的加热热源，三效蒸发分离蒸发的二效蒸汽进入预热器，未冷凝的二次蒸汽继续进入冷凝器进行冷凝，不凝汽体和空气由真空泵抽出，维持整套设备的稳定平衡。锅炉过来的生蒸汽在一效加热器经换热器变成冷凝水，此冷凝水温度较高，可抽回至锅炉，反复使用。起到节省能力，同时也节省耗水量。一效蒸发出来的二次蒸汽在二效加热器换热后变成冷凝水，此温度较高的冷凝水在二效加热器出口处的汽液分离器处，显热得到释放，释放的热量混合二效蒸发的二次蒸汽进入三效，做为三效加热的热源，而冷凝水在压力差作用下进入三效加热器，二效蒸发分离的二次蒸汽在三效加热器换热后变成冷凝水，此冷凝水在三效加热器出口处的汽液分离器处，显热释放至冷凝器内进行冷凝，以维持系统平衡，而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷凝器内冷凝的冷凝水混合后一起进入冷凝水泵抽出至用水处（温度约50-60℃）。湖南单效升膜结晶器设备

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