上海刮壁蒸发器出厂价格

由于蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是高能耗的，而其操作成本主要取决于能耗，因此单位能耗的降低和优化对减少整个运行成本至关重要。目前，有三种主要的技术可实现能耗的**小化，分别为多效技术（MEE)、热力蒸汽再压缩（TVR)、机械蒸汽再压缩（MVR)。其**是利用前一效产生的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，重复利用此原理，可进一步降低鲜蒸汽的消耗。整个传热过程中，***效的比较高加热温度和***一效的比较低沸点温度形成了总温差，分配于各效中，但随着效数的增加，其温差也越来越小，但为达到蒸发效率须依次增加换热面积，这样会使投资费用***增加。目前，整个技术项目中大约可节约50%的成本。售后维修服务。送货配置有**型运输队，送货迅速，有效把控交货周期时间。上海刮壁蒸发器出厂价格

满液式蒸发器，以及满液式机组，比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高，出水温度与蒸发温度的趋近温差小，沿程阻力小，适合循环量大的机组（比如离心机），制冷效果好。但是制冷剂充注量要求大，并且需要**的回油系统，帮助压缩机回油。

满液式就是冷媒在铜管与壳管之间，而冷冻水在铜管里面流动，干式就是他两相反。冷媒在铜管里蒸发，水在铜管与壳管之间流动，他们主要用于热泵空调上。在工业低温冷水机一般都是用普通那种干式的蒸发器。

干式和满液式蒸发器的优缺点

满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。操作管理方便，传热系数较高。 山西盘管式蒸发器供应商三效降膜蒸发器热传导高效率、加热时间较短；

氨氮废水的形成一般是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。

氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。

另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。

处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。

氯化钾能否用蒸发结晶器搜集，

钾是关键的农牧业废弃物，不管从经济发展视角或是从环境保护视角考虑，水溶液中带有氯化钾，能够选用蒸发结晶加工工艺开展收购 在其中的氯化钾，以做到废水零排放目地。

蒸发结晶器是水溶液根据溶剂的流失（即挥发），使水溶液做到饱和，进而做到过饱和，在一定的温度下，一定量的水（或溶剂）能够融解的某一溶质的品质是比较有限的，那麼不必要的溶质便会伴随着溶剂的降低而进行析出，即结晶体，蒸发结晶较为适用溶质溶解性受温度危害并不大的溶质。

氯化钾需要量日益扩大，氯化钾必须进口替代、持续化生产制造，充分考虑氯化钾的产出量及水面蒸发，及其氯化钾的沸点升高，运作花费等，且氯化钾的溶解性随温度转变并不大，减温得话溶解性更改不上是多少，进行析出结晶也也不***，而蒸发结晶是挥发溶剂，溶剂被挥发了以后剩余的便是溶质即氯化钾结晶了，因而氯化钾选用蒸发结晶加工工艺较为合适。

在设计方案氯化钾蒸发结晶器时，能够选用强制性循环系统蒸发结晶器，可是在挑选时要衡量运作花费和维护费，将混流泵配置软启动器，用于调整混流泵的点一下转速比，提升泵的高效率，以做到环保节能实际效果，减少运作噪声。 溶液的耐热性对长期遇热易溶解、易汇聚及其易积垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的废水蒸发器。

降膜蒸发器工作原理

百度降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，***的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。

降膜蒸发器工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，液体经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流的作用下，成均匀膜状自上而***动。流动过程中，液体被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

三效降膜蒸发器蒸汽消耗量低，冷却循环水循环系统量低；福建四效蒸发器工艺

.在物料-液体循环过程中，产品溶解度大，管内循环速度快，达到1m / s，不易结垢。上海刮壁蒸发器出厂价格

一、物性数据及结晶要求

     1、处理量3000kg/h硫酸铵水溶液，根据计算蒸发液量F=2100kg/h；

     2、稀硫酸铵浓度30%；

     3、进料温度常温；

     4、要求将稀硫酸铵（30%）浓缩结晶，得到硫酸铵晶体。粒度大于1mm；

     5、要求能连续结晶出产品；

     5、物料具有一定的发泡性；

     6、根据物料特性及晶体粒度要求，选用DTB连续蒸发结晶器作为制盐设备；

二、设备技术参数

（1）型号：SYQXJ-03-3000型

（2）质量百分比（含硫酸铵）：30%                          

（3）蒸发量：2100kg/h

（4）处理量：3000kg/h

（5）耗蒸汽量：~2300kg/h （压力0.2~0.5MPa）

（6）循环水量：140T/h （进水29℃,出水37℃）

（7）电机总功率：51.4KW

（8）长×宽×高：7000×5000×12000mm

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