河北双效结晶器批发
煤制气浓盐水可以用蒸发结晶器吗?是的,我能够毫无疑问对你说,煤制气浓盐水可以用蒸发结晶加工工艺。
煤制气是一种填补燃气不够的新起技术性,它的发展趋势一直遭受了生态环境问题的牵制,尤其是煤制气浓盐水的解决难题是能源化工污水“零排放”的短板。
煤制气浓盐水关键来自煤制气加工工艺冷却循环水污水处理水、有机化学水中水回用及其工业污水处理设备二级ro反渗透的浓水,浓盐水是所述加工工艺聚集的一部分水,带有除盐水、冷却循环水生产制造阶段引入和浓缩造成的盐份,污水处理和再造运用全过程中加上的各种各样药物。
煤制气新项目引入的新鮮水自身也带有一定的盐份,煤制气化工废水氯离子含量浓度值较高、硫酸根较高,含盐度高,是其一大特性。 蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。河北双效结晶器批发
结晶器断面也就是铸坯断面。一种结晶器浇注一个断面,当断面变更时,则要更换结晶器。结晶器断面形状有方形、矩形、长方形、圆形和异形(如工字型)等。 结晶器长度决定于:1)导出的热流强度,以保证出结晶器坯壳厚度,2)拉坯阻力。 选择长度的原则应保证出结晶器坯壳厚度的前提下,尽可能选用短结晶器,既可减少铜耗和造价,又可减少拉坯阻力,有利于提高铸坯质量。试验测定表明,沿结晶器高度从钢水面下约50mm处热流达到大,然后逐渐降低。这说明凝固壳开始收缩,与铜壁之间产生了气隙,使热阻增加传热减慢,到结晶器高度的一半处,结晶器导出热流变化不大,说明坯壳与铜壁之间气隙已稳定形成。河南磷酸钠闪蒸结晶器批发通过减压可以降低料液的沸点从而通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。
3、DTB冷却结晶
浓缩物料由离心泵高速进入冷却器混流泵进口,与内部冷料混合,产生过饱和溶液由DTB结晶器底部的导流管进入结晶室,和该处悬浮的大量晶体接触,进行生长,消除过饱和度,优化DTB结晶器内部的流场通过导流筒循环**终向底部移动,可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区,由出料隔膜泵排出晶体。 DTB结晶器顶部还设置有推进式搅拌(变频),用于微调内部循环。
4、晶浆离心分离
晶浆罐中的物料通过高位作用,将物料送入离心机进行分离。晶体作为产品销售或另行处理。母液则通过回流泵返回到蒸发系统。
5、凝结水的收集
由加热器及冷凝器中蒸汽凝结下来的冷凝水,由管道的集中收集到凝结水罐中,凝结水罐和真空管路相通,确保凝结水能顺利进入凝结水罐中,由凝结水泵排出重新利用。
6、电器控制 电器元件采用德力西和正泰公司的产品。
7、管道、阀门 物料管道材质采用304,阀门材质采用304,蒸汽管线采用304。
本系统采用在制造厂进行预组装,及冷模试车,然后进行拆卸、表面处理、及装箱发运。
如立式冷凝器中,加热蒸汽通常从上部进入, 在蒸汽进口管对面上管板的下方死角处也可能积聚不凝气, 可在此处设置辅助排气口。例如美国虎克化学公司设计的蒸汽加热室, 一般蒸汽进口放在上部, 主排气口直径较大, 且设在加热室的底部, 冷凝水出口的稍上方。另外在加热室的中部和顶部分设有直径较小的辅助排气口, 供开车时加速排气之用。柴伦巴式蒸发器的加热室设有三个不凝气排出口。主排气口直径为2 一4 英寸。位于加热室下部冷凝水出口之上。另外在加热室下部大约三分之一高处和顶部设有1 ~1.5 英寸的排气口。正常操作时, *底部主排气口经常开启排气,而辅助排气口关闭, 只有传热出现异常时才间断开启排气。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。
前段时间,有顾客前去资询,氯化钾能否用蒸发结晶器搜集,氯化钾为啥蒸发结晶加工工艺,***我就氯化钾为啥蒸发结晶器来给大伙儿做一个解释。
钾是关键的农牧业废弃物,不管从经济发展视角或是从环境保护视角考虑,水溶液中带有氯化钾,能够选用蒸发结晶加工工艺开展收购 在其中的氯化钾,以做到废水零排放目地。
蒸发结晶器是水溶液根据溶剂的流失(即挥发),使水溶液做到饱和,进而做到过饱和,在一定的温度下,一定量的水(或溶剂)能够融解的某一溶质的品质是比较有限的,那麼不必要的溶质便会伴随着溶剂的降低而进行析出,即结晶体,蒸发结晶较为适用溶质溶解性受温度危害并不大的溶质。
氯化钾需要量日益扩大,氯化钾必须进口替代、持续化生产制造,充分考虑氯化钾的产出量及水面蒸发,及其氯化钾的沸点升高,运作花费等,且氯化钾的溶解性随温度转变并不大,减温得话溶解性更改不上是多少,进行析出结晶也也不***,而蒸发结晶是挥发溶剂,溶剂被挥发了以后剩余的便是溶质即氯化钾结晶了,因而氯化钾选用蒸发结晶加工工艺较为合适。
根据物料性质及节能角度考虑可分为多级闪蒸DTB结晶器和多级冷却DTB结晶器。福建双效升膜结晶器定制价格
设备由一、二、三效加热器,一、二、三效蒸发器,预热器,冷凝器和热压泵组成。河北双效结晶器批发
一效加热器,由锅炉过来的生蒸汽进行加热,一效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源,二效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入三效加热器作为三效的加热热源,三效蒸发分离蒸发的二效蒸汽进入预热器,未冷凝的二次蒸汽继续进入冷凝器进行冷凝,不凝汽体和空气由真空泵抽出,维持整套设备的稳定平衡。锅炉过来的生蒸汽在一效加热器经换热器变成冷凝水,此冷凝水温度较高,可抽回至锅炉,反复使用。起到节省能力,同时也节省耗水量。一效蒸发出来的二次蒸汽在二效加热器换热后变成冷凝水,此温度较高的冷凝水在二效加热器出口处的汽液分离器处,显热得到释放,释放的热量混合二效蒸发的二次蒸汽进入三效,做为三效加热的热源,而冷凝水在压力差作用下进入三效加热器,二效蒸发分离的二次蒸汽在三效加热器换热后变成冷凝水,此冷凝水在三效加热器出口处的汽液分离器处,显热释放至冷凝器内进行冷凝,以维持系统平衡,而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷凝器内冷凝的冷凝水混合后一起进入冷凝水泵抽出至用水处(温度约50-60℃)。河北双效结晶器批发
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