北京盘管式结晶器设备

时间:2021年06月08日 来源:

三效废水蒸发结晶器设备原理

  本设备结晶室内在导流筒作用下呈锥形,自下而上截面积逐渐增大,因而固液混合物在结晶室内流动时,流速逐渐减少。由沉降原理可知,晶体由于比重大,沉降速度较快,而且蒸发室底部有锥形底以利物料沉降、排出,同时在蒸发室中部有导流筒,便于物料固液分离,晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸发室靠边上清母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器,被加热后,沿切线方向又进入蒸发分离室,不断循环;析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。 结晶废水蒸发器配有循环泵,可以将废水泵入蒸发热交换室。北京盘管式结晶器设备

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蒸发结晶器中有一种闪蒸式连续结晶器,其特性挥发设备会出现闪蒸蒸气,这类作用能提升发热量的利用率,进而提升多效蒸发高效率。下边大家看来闪蒸式连续结晶器和一般蒸发结晶器有什么不一样。

原理:暖风从干燥机设备底端的旋流器沿切线方向进到干燥机设备内,并造成髙速回转的上升气流;待干躁的原材料由加加料器运输至干躁房间内,并在髙速回转气旋的和底端搅拌装置的一同功效下,团小块原材料被持续粉碎、分散化、烧开和干躁。干躁达标的原材料被气旋从干燥机设备上端出入口带出,经收集后获得干躁制成品;颗粒物很大或环境湿度较高的原材料被设定在烘干室上端的等级分类堰板阻止,而在干躁房间内再次获得进一步干躁,直到被气旋带出。 江西双效强制循环结晶器定制价格由于蒸发热交换室中的高压,废水在蒸发热交换室中以高于正常液体沸点的压力被加热到过热。

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硫酸铵在蒸发结晶过程中主要的特点是硫酸铵结晶特性直接关系着产品的产量、质量,而且是生产能否顺利进行的关键。要使能生产顺利进行,而且得到好的产品,必须要有适宜于产品结晶的必要条件:

就是控制适宜的过饱和度,控制适宜的循环流速,适宜结晶的蒸发罐结构。适宜的PH值。

在强制循环蒸发结晶操作中,选择适宜的循环流速很重要,如果流速降低,降低总传热系数,如果过高,就会增大结晶与溶液中相对流速,使溶质分子难以附着在晶体表层上,影响结晶生长,而且泵叶会击碎一部份已结长大了的结晶颗粒。另由于较高循环流速,料液始终处理激烈的搅拌状态,使处于过饱和态的料液容易产生多余的晶核,使得产品颗粒过细,影响产品质量。

由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,从而影响产品的纯度,所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此,可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施,以改善晶体的小粒度和宽分布的不足。

三、冷却结晶


冷却结晶法基本上不去除溶剂,溶液的过饱和度系借助冷却获得,故适用于溶解度随温度降低而***下降的物系。冷却的方法可分为自然冷却、间壁冷却或直接接触冷却3种。自然冷却是使溶液在大气中冷却而结晶,其设备构造及操作均较简单,但由于冷却缓慢,生产能力低,不易控制产品质量,在较大规模的生产中已不被采用。间壁冷却是广泛应用的工业结晶方法,冷却结晶与其他结晶方法相比所消耗的能量较少,但由于冷却传热面上常有晶体析出(晶垢),使传热系数下降,冷却传热速率较低,甚至影响生产的正常进行,故一般多用在产量较小的场合,或生产规模虽较大但用其他结晶方法不经济的场合。直接接触冷却法是以空气或与溶液不互溶的碳氢化合物或**的液态物质为冷却剂与溶液直接接触而冷却,冷却剂在冷却过程中则被汽化的方法。直接接触冷却法有效地克服了间壁冷却的缺点,传热效率高,没有晶垢问题,但设备体积较大。 溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。

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这是分离可溶性固体与液体的方法:

先将热的饱和溶液冷却,晶体就会析出.将此有晶体析出的饱和溶液,过滤,这样晶体就留在滤纸上,就分离了可溶性固体.

结晶前,因为溶质溶解在溶液中,过滤不了.

蒸发结晶,就是对水溶液加热,几乎蒸干,其中的溶质就析出了.一般这个物质要稳定,不能受热分解,也不能含有结晶水,因为加热过头的话,结晶水也会失去,所以比较典型的可以蒸发结晶的是NaCl.

降温结晶,或者说叫冷却结晶,一般就是溶解度随温度变化较明显的,若是受热能分解的物质也只能使用降温结晶,典型的就是KNO3,另外像结晶水合物,都只能降温析出晶体.

你说的两个操作,蒸发浓缩冷却结晶、蒸发结晶趁热过滤,都是用于除杂质.

利用两个成分的溶解度性质差异,选择合适的操作,除去杂质,只要注意一句话“杂质留在母液中”,就可以了.

所以,NaCl(KNO3),杂质是KNO3,溶解度随温度的升高明显增大,所以可以留在少量的温度较高的水中,因此就是蒸发结晶,趁热过滤,这样NaCl析出晶体,而KNO3留在母液中.

KNO3(NaCl),杂质NaCl的溶解度变化不大,所以要留在较多的水中,所以就是蒸发浓缩冷却结晶,析出大量的KNO3,而NaCl留在溶液中 DTB连续蒸发结晶器采用自然循环或强制循环。福建单效结晶器定制价格

广泛应用于食品医药化工行业大颗粒晶体的结晶,OSLO结晶器具有生产量大、设备投资少等优点。北京盘管式结晶器设备

五、反应沉淀结晶


反应沉淀是液相中因化学反应生成的产物以结晶或无定形物析出的过程。例如,用硫酸吸收焦炉气中的氨生成硫酸铵、由盐水及窑炉气生产碳酸氢铵等并以结晶析出,经进一步固液分离、干燥后获得产品。沉淀过程首先是反应形成过饱和度,然后成核、晶体成长。与此同时,还往往包含了微小晶粒的成簇及熟化现象。显然,沉淀必须以反应产物在液相中的浓度超过溶解度为条件,此时的过饱和度取决于反应速率。因此,反应条件(包括反应物浓度、温度、pH及混合方式等)对**终产物晶粒的粒度和晶形有很大影响。 北京盘管式结晶器设备

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