福建**强制循环结晶器设备

    强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器  

      ***用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。 由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大，粒度分布较窄的优点；福建**强制循环结晶器设备

二、双效蒸发结晶器的构成

双效蒸发结晶器由两效的电加热器、空调蒸发器、冷却器、分离设备、连铸结晶器等构成，并装有双效料液搅拌泵、实际操作服务平台、仪表设备控制箱及闸阀、管道等系统软件自动控制系统。双效蒸发结晶器选用DTB连铸结晶器、OSLO连铸结晶器、FC连铸结晶器与双效空调蒸发器、电加热器、冷却器组成。

三、双效蒸发结晶器的运用范畴

双效蒸发结晶器一般常见于化工厂、食品类、药业等领域的工业化生产中，也常运用于化工厂、制药业、冶金工业、开采、石油化工、希土、锂电池、危险废物等领域的化工废水解决，具备零污染、高效率、实际操作便捷等优势。 山东结晶器厂家蒸发器的强制循环形成了比较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

OSLO结晶器概述

OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，依次是体积较小的溶液；冷却式OSLO结晶器冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长。因此OSLO结晶器生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。

3、DTB冷却结晶

浓缩物料由离心泵高速进入冷却器混流泵进口，与内部冷料混合，产生过饱和溶液由DTB结晶器底部的导流管进入结晶室，和该处悬浮的大量晶体接触，进行生长，消除过饱和度，优化DTB结晶器内部的流场通过导流筒循环**终向底部移动，可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区，由出料隔膜泵排出晶体。 DTB结晶器顶部还设置有推进式搅拌（变频），用于微调内部循环。

4、晶浆离心分离

晶浆罐中的物料通过高位作用，将物料送入离心机进行分离。晶体作为产品销售或另行处理。母液则通过回流泵返回到蒸发系统。

5、凝结水的收集

由加热器及冷凝器中蒸汽凝结下来的冷凝水，由管道的集中收集到凝结水罐中，凝结水罐和真空管路相通，确保凝结水能顺利进入凝结水罐中，由凝结水泵排出重新利用。

6、电器控制      电器元件采用德力西和正泰公司的产品。

7、管道、阀门    物料管道材质采用304，阀门材质采用304，蒸汽管线采用304。

本系统采用在制造厂进行预组装，及冷模试车，然后进行拆卸、表面处理、及装箱发运。 OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类.

Oslo结晶器是一种***用于各种物质的结晶的连续式分级结晶器。此种结晶器是在1919年由挪威F.Jeremiassen开发的，又称为Oslo（奥斯陆）式结晶器、Jeremiassen式结晶器或Krystal式结晶器。对于冷却、蒸发、真空或反应结晶均能适用，根据用途可对其进行各种改进。

连续结晶具有的优点：

连续结晶器可以方便的和机械压缩泵组合在一起，

再低温下也能进行蒸发结晶，

不仅不需要蒸汽，而且也不需要冷冻水。及节能又减少投资。

oslo工作原理及特点

1、由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大，粒度分布较窄的优点；

2、溶液循环量较大，溶液的过饱和度较小，不易产生二次晶核有利于结晶操作；

3、可连续生产，产量可大可小；

4、清液循环不存在晶体破碎问题；

5、悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件； 好多蒸发结晶器设计，对于不凝气的排放口大都有问题。江苏结晶器供应商

当废水中的盐大于饱和状态时，水中的盐将连续沉淀并进入蒸发结晶室下部的盐收集室。福建**强制循环结晶器设备

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