重庆氯化铵蒸发结晶器出厂价格
一、蒸发结晶
蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发,部分溶剂汽化,从而获得过饱和溶液。此法主要适用于溶解度随温度的降低而变化不大的物系或具有逆溶解度变化的物系,如NaCl及无水硫酸钠等。蒸发结晶法消耗的热能**多,加热面的结垢问题也会使操作遇到困难,故除了对以上两类物系外,其他场合一般不采用。
二、真空冷却结晶
真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热蒸发,一部分溶剂被除去,溶液则因为溶剂汽化带走了一部分潜热而降低了温度。此法实质上是冷却与蒸发两种效应联合来产生过饱和度,适用于具有中等溶解度物系的结晶,如KCl、MgBr2等。该法所用的主体设备较简单,操作稳定。**突出之处是器内无换热面,因而不存在晶垢妨碍传热而需经常清洗的问题,且设备的防腐蚀问题也比较容易解决,操作人员的劳动条件好,劳动生产率高,是大规模生产中首先考虑采用的结晶方法。
溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。重庆氯化铵蒸发结晶器出厂价格
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器
***用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其是适用于热敏性物料。 重庆磷酸钠闪蒸结晶器设计适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料.
前段时间,有顾客前去资询,氯化钾能否用蒸发结晶器搜集,氯化钾为啥蒸发结晶加工工艺,***我就氯化钾为啥蒸发结晶器来给大伙儿做一个解释。
钾是关键的农牧业废弃物,不管从经济发展视角或是从环境保护视角考虑,水溶液中带有氯化钾,能够选用蒸发结晶加工工艺开展收购 在其中的氯化钾,以做到废水零排放目地。
蒸发结晶器是水溶液根据溶剂的流失(即挥发),使水溶液做到饱和,进而做到过饱和,在一定的温度下,一定量的水(或溶剂)能够融解的某一溶质的品质是比较有限的,那麼不必要的溶质便会伴随着溶剂的降低而进行析出,即结晶体,蒸发结晶较为适用溶质溶解性受温度危害并不大的溶质。
氯化钾需要量日益扩大,氯化钾必须进口替代、持续化生产制造,充分考虑氯化钾的产出量及水面蒸发,及其氯化钾的沸点升高,运作花费等,且氯化钾的溶解性随温度转变并不大,减温得话溶解性更改不上是多少,进行析出结晶也也不***,而蒸发结晶是挥发溶剂,溶剂被挥发了以后剩余的便是溶质即氯化钾结晶了,因而氯化钾选用蒸发结晶加工工艺较为合适。
二、双效蒸发结晶器的构成
双效蒸发结晶器由两效的电加热器、空调蒸发器、冷却器、分离设备、连铸结晶器等构成,并装有双效料液搅拌泵、实际操作服务平台、仪表设备控制箱及闸阀、管道等系统软件自动控制系统。双效蒸发结晶器选用DTB连铸结晶器、OSLO连铸结晶器、FC连铸结晶器与双效空调蒸发器、电加热器、冷却器组成。
三、双效蒸发结晶器的运用范畴
双效蒸发结晶器一般常见于化工厂、食品类、药业等领域的工业化生产中,也常运用于化工厂、制药业、冶金工业、开采、石油化工、希土、锂电池、危险废物等领域的化工废水解决,具备零污染、高效率、实际操作便捷等优势。 整套工艺为真空条件下蒸发,速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢.
根据工艺分析及衡算过程,我公司绘制了整套工艺的工艺流程图,在此罗列部分工艺说明:
(1). 双级结晶,顺流出料;
(2). 逐级降温,各级结晶温度分别为40℃,10℃;
(3). (在工艺控制中)我们引入两套控制方案。
***套为比较大处理量方案:整体连锁联动,终点温度控制出料量,二级结晶器液位控制转料泵变频,一级结晶器设备液位控制进料泵变频。
第二套为固定处理量方案:进料流量固定,一级结晶器液位控制转料泵变频。二级液位控制出料泵变频。
***套方案可保证出料温度,冷却温差稳定,系统稳定。第二套方案可保证处理量稳定。从设计角度我们更倾向于比较大处理方案,可以满负荷运行设备。 金属冶炼行业高含盐废水三效蒸发结晶器,硫酸钠三效蒸发结晶器,氯化钠三效蒸发结晶器.硫酸钠蒸发结晶器价格
好多蒸发结晶器设计,对于不凝气的排放口大都有问题。重庆氯化铵蒸发结晶器出厂价格
一、工艺流程说明
1、一、二级预热与三效蒸发分离
原料罐中需要浓缩的的物料通过进料泵输送、进入一级预热器预热利用三效的二次蒸汽,再进入二级预热器预热利用生蒸汽冷凝水,然后通过阀门流量计控制料液进入三效蒸发器与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入冷凝器内冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。
则浓缩液通过逆流离心泵逆流至二效蒸发器。
2、二、一效蒸发分离
料液进入二效蒸发器与蒸发器内与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入三效加热器壳层,为三效加热器提供热源,冷凝液由冷凝液储罐转移至下一效。
则浓缩液通过逆流离心泵逆流至一效蒸发器。一效则与二、三效同理。 重庆氯化铵蒸发结晶器出厂价格
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