重庆单效外循环结晶器出厂价格

时间:2021年07月24日 来源:

1)氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。

①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合,粘度较大阻塞管路,首先应进行热氨冲霜,若冲霜不能解决问题,应将蒸发器的氨抽千净,再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处,截去管件,将阻塞物取出,再把管件焊好,经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。 结晶过程重点考虑料液的酸碱性,既要保证蒸发冷凝水氨氮的含量,又要考虑设备材质的腐蚀性。重庆单效外循环结晶器出厂价格

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  一效加热器,由锅炉过来的生蒸汽进行加热,一效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源,二效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入三效加热器作为三效的加热热源,三效蒸发分离蒸发的二效蒸汽进入预热器,未冷凝的二次蒸汽继续进入冷凝器进行冷凝,不凝汽体和空气由真空泵抽出,维持整套设备的稳定平衡。锅炉过来的生蒸汽在一效加热器经换热器变成冷凝水,此冷凝水温度较高,可抽回至锅炉,反复使用。起到节省能力,同时也节省耗水量。一效蒸发出来的二次蒸汽在二效加热器换热后变成冷凝水,此温度较高的冷凝水在二效加热器出口处的汽液分离器处,显热得到释放,释放的热量混合二效蒸发的二次蒸汽进入三效,做为三效加热的热源,而冷凝水在压力差作用下进入三效加热器,二效蒸发分离的二次蒸汽在三效加热器换热后变成冷凝水,此冷凝水在三效加热器出口处的汽液分离器处,显热释放至冷凝器内进行冷凝,以维持系统平衡,而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷凝器内冷凝的冷凝水混合后一起进入冷凝水泵抽出至用水处(温度约50-60℃)。福建氯盐蒸发结晶器出厂价格有良好的铺展性能与绝热保温的性能,不让钢液面凝固或者结壳;

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连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。 鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择! 一、设备组成 本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。 二、主要特点 1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。 2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制,因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。

与减压蒸发类似,蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点,从而可以通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。

原理:

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。 设备由一、二、三效加热器,一、二、三效蒸发器,预热器,冷凝器和热压泵组成。

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1、蒸发结晶过滤和蒸发浓缩冷却结晶过滤所需要使用的温度不同:蒸发结晶过滤是在较高温度下析出结晶,主要是用于溶解度对温度变化小的物质。蒸发浓缩冷却结晶是在较低温度下结晶,主要用于溶解度随温度变化大的物质。通常结晶温度越低,晶体含结晶水越多。

2、蒸发结晶过滤和蒸发浓缩冷却结晶两种方法过滤剩余溶液不同:蒸发结晶这种方法过滤剩余的溶液是水。而蒸发浓缩冷这种方法剩余下来的还是饱和溶液,不是水, 需要在操作完成以后需要再次洗涤。 氯化钾选用蒸发结晶加工工艺较为合适.安徽单效强制循环结晶器定制价格

溶液循环量较大,溶液的过饱和度较小,不易产生二次晶核有利于结晶操作;重庆单效外循环结晶器出厂价格

    强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器  

      ***用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其是适用于热敏性物料。 重庆单效外循环结晶器出厂价格

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