河北双效升膜结晶器厂家
一、蒸发结晶
蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发,部分溶剂汽化,从而获得过饱和溶液。此法主要适用于溶解度随温度的降低而变化不大的物系或具有逆溶解度变化的物系,如NaCl及无水硫酸钠等。蒸发结晶法消耗的热能**多,加热面的结垢问题也会使操作遇到困难,故除了对以上两类物系外,其他场合一般不采用。
二、真空冷却结晶
真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热蒸发,一部分溶剂被除去,溶液则因为溶剂汽化带走了一部分潜热而降低了温度。此法实质上是冷却与蒸发两种效应联合来产生过饱和度,适用于具有中等溶解度物系的结晶,如KCl、MgBr2等。该法所用的主体设备较简单,操作稳定。**突出之处是器内无换热面,因而不存在晶垢妨碍传热而需经常清洗的问题,且设备的防腐蚀问题也比较容易解决,操作人员的劳动条件好,劳动生产率高,是大规模生产中首先考虑采用的结晶方法。
有良好的润滑铸坯的功能,这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。河北双效升膜结晶器厂家
煤制气浓盐水可以用蒸发结晶器吗?是的,我能够毫无疑问对你说,煤制气浓盐水可以用蒸发结晶加工工艺。
煤制气是一种填补燃气不够的新起技术性,它的发展趋势一直遭受了生态环境问题的牵制,尤其是煤制气浓盐水的解决难题是能源化工污水“零排放”的短板。
煤制气浓盐水关键来自煤制气加工工艺冷却循环水污水处理水、有机化学水中水回用及其工业污水处理设备二级ro反渗透的浓水,浓盐水是所述加工工艺聚集的一部分水,带有除盐水、冷却循环水生产制造阶段引入和浓缩造成的盐份,污水处理和再造运用全过程中加上的各种各样药物。
煤制气新项目引入的新鮮水自身也带有一定的盐份,煤制气化工废水氯离子含量浓度值较高、硫酸根较高,含盐度高,是其一大特性。 四川刮壁结晶器供应商奥斯陆型结晶器比较大特点沸腾层中能让晶核生长,不受停留时间的限制,结晶出比fc型、dtb型更大颗粒的结晶.
蒸发结晶的步骤:加热蒸发溶剂,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出,收集固体,并装瓶。口诀:蒸发浓缩、冷却结晶、过滤洗涤。可以观察溶解度曲线,溶解度随温度升高而升高得很明显时,这个溶质叫陡升型,反之叫缓升型。当陡升型溶液中混有缓升型时,若要分离出陡升型,可以用降温结晶的方法分离,若要分离出缓升型的溶质,可以用蒸发结晶的方法,也就是说,蒸发结晶适合溶解度随温度变化不大的物质,如:氯化钠。如硝酸钾就属于陡升型,氯化钠属于缓升型,所以可以用蒸发结晶来分离出氯化钠,也可以用降温结晶分离出硝酸钾。
电镀废水三效蒸发结晶介绍:
物料:含氯化钠等多种无机盐废水
目的:24小时连续运行连续蒸发结晶,冷凝水回用到前道工序,固废另处理。
备件:设备主要易损部件实行一开一备
设备工艺简介:
根据废水含盐量本设备工艺采用三效顺流连续进出料蒸发结晶,一效进料、三效出料,其间一级预热器为三效分离器后利用二次蒸汽冷凝热预热,二级预热器,在一效加热器前利用生蒸汽冷凝水显热预热。出料进入动态缓冲罐进行沉降排至离心机出晶体,清液自流静态缓冲罐,用回流泵抽至三效蒸发器内再蒸发,整个系统整体达到动态连续进出料。
设备优点:
以降低能耗的目的,采用三效以及双级预热。
以预防堵管的目的,采用出料反冲和设备强制循环。在溶液出晶体处均为倾斜管、且比较低端设有蒸汽冲洗口与排污口,出料管道与回流管道保温。 当废水中的盐大于饱和状态时,水中的盐将连续沉淀并进入蒸发结晶室下部的盐收集室。
3、DTB冷却结晶
浓缩物料由离心泵高速进入冷却器混流泵进口,与内部冷料混合,产生过饱和溶液由DTB结晶器底部的导流管进入结晶室,和该处悬浮的大量晶体接触,进行生长,消除过饱和度,优化DTB结晶器内部的流场通过导流筒循环**终向底部移动,可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区,由出料隔膜泵排出晶体。 DTB结晶器顶部还设置有推进式搅拌(变频),用于微调内部循环。
4、晶浆离心分离
晶浆罐中的物料通过高位作用,将物料送入离心机进行分离。晶体作为产品销售或另行处理。母液则通过回流泵返回到蒸发系统。
5、凝结水的收集
由加热器及冷凝器中蒸汽凝结下来的冷凝水,由管道的集中收集到凝结水罐中,凝结水罐和真空管路相通,确保凝结水能顺利进入凝结水罐中,由凝结水泵排出重新利用。
6、电器控制 电器元件采用德力西和正泰公司的产品。
7、管道、阀门 物料管道材质采用304,阀门材质采用304,蒸汽管线采用304。
本系统采用在制造厂进行预组装,及冷模试车,然后进行拆卸、表面处理、及装箱发运。 蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。江苏双效结晶器设计
结晶废水蒸发器配有循环泵,可以将废水泵入蒸发热交换室。河北双效升膜结晶器厂家
双效蒸发结晶器的原理是:在双效生产制造时,运用一效的二次蒸气供货二效多效蒸发加温。在生产过程中选用它能充足做到环保节能的实际效果。
在工业化生产中,挥发很多的水份务必耗费很多的加温蒸气。为了更好地降低加温蒸气使用量,可选用单效或是双效挥发实际操作。
一般双效挥发规定后效的实际操作气体压强和水溶液的熔点均较前效的低,因而可引进前效的二次蒸气做为后效的加温物质,即后效的加温室变成前效二次蒸气的冷却器,*效必须耗费生蒸气,这就是双效挥发的原理。一般双效蒸发结晶器的二效是在真空泵下实际操作。
双效蒸发结晶器选用降膜蒸发器、升膜空调蒸发器、当然循环系统空调蒸发器、强制性循环系统空调蒸发器等单效蒸发器串连、串联的方法组成双效蒸发结晶器。
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