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板式换热器是一种平安性要求很高的设备.当密封垫损坏后.呈现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.

200x127列管式换热器系列

使是板式换热器.也会在一年中的使用过程中出现问题.需要维修.尤其是密封件.要看看它否已松动.本文将介绍板式换热器维护颐养时的注意事项.

板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件.各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫(见表1一种易损件.并且在自然条件下也是一种易于老化的零件.使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响.如果这些密封热硬化了.失去了原有的弹性.则可导致换热器无法正常工作. 物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；湘潭刮板定制价格

想要选购到合适的刮板式薄膜蒸发器，就必须要遵循以下这几项要点：1、首先得确定蒸发面积的大小，然后根据出料的浓度和进料的浓度计算出薄膜蒸发器的蒸发量。2、然后得确定薄膜蒸发器的真空度，想要获得过高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要达到蒸发的要求就可以了。3、薄膜蒸发器的刮板形式需要得到确定，材质也需要得到确定，得根据物料的黏度，泡沫等不同性能来确定适合的刮板，再根据蒸发温度的高低来确定适合材料。4、确定薄膜蒸发器的热媒质，可以根据蒸发的温度和消耗的热量来确定到底使用哪种介质比较合适，比如是选择蒸汽，热水还是导热油等。衡阳刮壁刮板工艺本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴，产品的电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置，产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头，产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板，产品的刮板通过转子与转轴相连，产品的转子、转轴分别由电机驱动；产品的分离筒内设有布料器，产品的布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。

在某些场合下，刮板式薄膜蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。它对物料加热时间短，在进行使用的过程中，大约为5秒至10秒之间，在一定程度上会在真空的条件下工作，在运行时会对热敏性物料更为有利，这样可以保持各种成分不产生任何分解，有效的保证其产品的质量。

刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围广，在运行的过程中，其高低粘度物在一定程度上均可以进行处理，其物料的粘度可以高达10万厘泊，改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

刮板式薄膜蒸发器的蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，在进行使用时其表面是不易产生结焦以及结垢的，设备在进行操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。 产品的分离筒内设有布料器，布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。

本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高管壳式换热器的传热能填料塔力。

3I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

4II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

6单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必需电缆桥架符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联固定管板式换热器，一个通道串反应釜联。

刮板蒸发器适宜于连续性生产，操作弹性大，结构简单，便于维修，可实行自控。广西刮板价格

薄膜蒸发器一般作为单蒸馏设备单独成套使用，也可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统.湘潭刮板定制价格

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。湘潭刮板定制价格

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