永州刮壁刮板工艺

时间:2021年08月17日 来源:

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,产品的电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头,产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。    本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。    蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。     物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,***物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个**的“通道”.永州刮壁刮板工艺

永州刮壁刮板工艺,刮板

刮板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分,另外还有压缩机,冷凝器,膨胀阀。在整个过程中,压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力,冷凝器中的高压力的作用,是整个系统的心脏;节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。 刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备,制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量,从而达到制取冷量的目的;冷凝器是输出热量的设备,从蒸发器中吸取的热量连压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。薄膜刮板刮板蒸发器适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。

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  薄膜蒸发器的蒸发效率好,主要是因为有以下几个优点:  1、压力损失小  在薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”:物料是沿蒸发筒内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是很小的。  2、可在真空条件下操作  正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小,蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升,减少了被处理物料的沸点。  3、高传热系数,高蒸发强度  物料沸点的减小,增加了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,减少了热阻;同样减少物料在壁面结焦、结垢,也增加了蒸发筒壁的分传热系数;蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。 

1本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,**增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。

2壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高管壳式换热器的传热能填料塔力。

3I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。

4II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。

6单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必需电缆桥架符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联固定管板式换热器,一个通道串反应釜联。 蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。

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本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。在热交换工程中,刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料的热交换,刮膜器有利于热交换的进行,并通过不同的刮膜器设计,能进行复杂产品的蒸馏。刮板式薄膜蒸发器刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有抗腐蚀的功效;系统的高温度可以达到200℃,夹套高温度可达到300℃;刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间。刮板式薄膜蒸发器的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜;蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程;所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蚀。刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器.湖南刮板厂家

蒸发面积的确定:蒸发量的计算,根据处理量及进.出料浓度,计算出单位时间的蒸发量.永州刮壁刮板工艺

3.布料器布料器安装在转子上。合理的设计,使从切线方向进入蒸发器的物料,通过旋转的布料器,被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。4.气液分离器旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。5.转子安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动,并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成,使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。永州刮壁刮板工艺

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