广西薄膜刮板维修

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴，电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置，蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头。

蒸发筒内壁四周设有若干块刮板，产品的刮板通过转子与转轴相连，产品的转子、转轴分别由电机驱动；产品的分离筒内设有布料器，产品的布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。

刮板式薄膜蒸发器蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而，保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。

蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。 专业从事于蒸发结晶设备、果蔬汁饮料成套设备的研发、制造与销售。广西薄膜刮板维修

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴，产品的电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置，产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头，产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板，产品的刮板通过转子与转轴相连，产品的转子、转轴分别由电机驱动；产品的分离筒内设有布料器，产品的布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。天津薄膜刮板工艺刮板蒸发器广泛应用于石油、化工、医药等行业，特别适用于高粘度和易结垢、热敏性的物料。

流程工业设备中.板式换热器是一种平安性要求很高的设备.当密封垫损坏后.呈现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.强大的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器正确的装置位置.严重时甚至从换热器中脱出.这种情况下.必需马上停止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的形状.位置.必需更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片.然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下.重新进行加压紧固.必需严格依照使用说明书中的要求装置剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载.必需将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数.得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.

刮板式薄膜蒸发器在进行制作的过程中主要是由刮板和加热夹套组成，使用时其夹套内会有效的通过加热蒸汽或者是导热油，在进行操作时其刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸发器的料液在一定程度上会有效的经过其预热后直接是由蒸发器上部沿着切线的方向加入，在一定程度上会在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。 极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个**的“通道”.

刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。

依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。 刮板蒸发器适宜于连续性生产，操作弹性大，结构简单，便于维修，可实行自控。郴州刮板批发

独特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。广西薄膜刮板维修

刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用.主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。

刮板蒸发器性能特点：

1、刮板薄膜蒸发器中的汽相压力损失极小

2、可实现真正高真空条件下的操作

3、高传热系数，高蒸发强度

4、低温蒸发

5、过流时间短

6、可利用低品位蒸汽

7、适应性强、操作方便 广西薄膜刮板维修

江苏腾锦工程科技有限公司位于周铁镇东湖村。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下蒸发器，废水蒸发结晶系统 ，反应釜，结晶器深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。