四川刮壁刮板
1、蒸发器定期洗效。2、蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。
3、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物,设备外部的保温保护层要完好,如有损坏,应有时进行维护,以减小热损。
4、严格执行大、中、小修计划,定期进行拆卸检查修理,并做好记录,积累设备检查修理的数据,以利于加强技术改进。
5、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都必须定期校验,要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。 刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器.四川刮壁刮板
刮板薄膜蒸发器不同了,在应用过程中,先是选取医用**提取液,待用;将提取液投入到进料罐中,用进料泵将提取液泵入到刮板薄膜蒸发器中,设定并控制刮板薄膜蒸发器加热温度,打开刮板薄膜蒸发器搅拌电机,水环式真空泵对刮板薄膜蒸发器进行抽真空,在冷凝器中通入冷却介质,利用刮板式薄膜蒸发器对提取液进行浓缩,蒸馏收集溶剂回收循环利用。当刮板薄膜蒸发器的加热温度TI102温度到达50~95℃时,一个收料罐中得到回收溶剂,另一个收料罐中得到黏度大,流动性较差的浸膏,此时通入热介质防止浸膏冷冻;进料罐中提取液快用完时,用烧杯或桶向进料罐中加入提取液,保证生产连续进行,直到本次提取液用完,结束生产。黑龙江刮壁刮板工艺真空度的确定:真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要满足蒸发要求,不必要求过高的真空度;
自然老化
弹性密封垫的软化与压力和温度有关.当密封垫失去弹性后.换热器会出现滴漏.某些产品中.为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象.允许对换热器进行密封性能调节.即再次拧紧组合板式换热器的螺栓.调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力.解决滴漏问题.有这种功能的换热器的铭牌上.一般都给出了允许比较大和**小应力.对于新的换热器片组.应使用**小的允许应力进行连接固定.视每组换热器片的数量多少.可以一次或者多次调整换热器的拧紧力.每次拧紧时.可以将螺母拧进去3mm.并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况.而且.只允许对无工作压力的换热器.室温条件下进行拧紧力的调整.防止滴漏.
刮板薄膜蒸发器内制冷剂的蒸发温度,应该比空气温度低,这样机房的热量才会传给制冷剂,制冷剂吸收热量后蒸发成气体,由压缩机吸走,使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高,从而使蒸发温度也升高,以致影响制冷。在我们机房冷水机中,刮板薄膜蒸发器采用的是直接蒸发式,这个温差为12~14℃,而实际上由于种种因素的影响,有时在20℃以上,这样我们的能耗增加了。所以减少薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小,使压缩机避开喘振状态,但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少,可采用可调式叶片。旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。
刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是避免物料“短路”的关键因素之一。所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开蒸发器。 由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点**降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。上海刮板供应商
物料在蒸发器内的过流时间很短,约土10秒左右,不结焦,不结垢;四川刮壁刮板
在刮板式薄膜蒸发器使用过程中是一种高效蒸发和蒸馏设备主要由液体的有效分布的高速旋转蒸发或蒸馏成均匀的薄膜,在操作的过程中可除臭、消泡反应、加热和冷却单元操作,可***适用于中、西制药、食品、石油、化工、环保等行业。 离心转子通过有效的刮板式薄膜蒸发器滑动,可以形成一个对流量较小的膜,将附在蒸发段表面的圆筒壁中的处理液迅速去除,与刮板式薄膜蒸发器固定间隙相比,蒸发能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸发器运行特点 1、换热系统具有较高的数值,蒸发量大,蒸发强度可达到150公斤/平方米小时,和热效率高。 2、物料加热时间短,在5~10秒之间,在热敏性物料的真空条件下工作,有利于保持各部件不发生任何分解,保证产品质量。 3、适应粘度大、粘度低的可处理,粘度可高达5万厘泊(CP)。4、改变刮板槽的旋转方向,调整物料在蒸发器内的时间。 刮板式薄膜蒸发器的水是为了保持凉爽,在我们长时间运行时,在水中会有一定的物质和微生物的腐蚀,因为我们没有处理水,所以刮板式薄膜蒸发器管内壁会有一些污垢,这样对我们的热量会产生一定的影响。如果时间长,会对整个机器造成一定的损坏。四川刮壁刮板
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