山东薄膜刮板出厂价格

刮板式薄膜蒸发器在进行制作的过程中主要是由刮板和加热夹套组成，使用时其夹套内会有效的通过加热蒸汽或者是导热油，在进行操作时其刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸发器的料液在一定程度上会有效的经过其预热后直接是由蒸发器上部沿着切线的方向加入，在一定程度上会在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。 我们可按照客户不同工艺要求及根据物料特性自主设计、制造非标蒸发结晶设备。山东薄膜刮板出厂价格

刮板薄膜蒸发器内制冷剂的蒸发温度，应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，制冷剂吸收热量后蒸发成气体，由压缩机吸走，使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高，从而使蒸发温度也升高，以致影响制冷。在我们机房冷水机中，刮板薄膜蒸发器采用的是直接蒸发式，这个温差为12～14℃，而实际上由于种种因素的影响，有时在20℃以上，这样我们的能耗增加了。所以减少薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小，使压缩机避开喘振状态，但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少，可采用可调式叶片。陕西薄膜刮板供应商物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；

想要选购到合适的刮板式薄膜蒸发器，就必须要遵循以下这几项要点：

1、首先需要确定蒸发面积的大小，然后根据出料的浓度和进料的浓度计算出薄膜蒸发器的蒸发量。

2、然后确定薄膜蒸发器的真空度，想要获得过高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要达到蒸发的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸发器的刮板形式需要得到确定，材质也需要得到确定，得根据物料的黏度，泡沫等不同性能来确定适合的刮板，再根据蒸发温度的高低来确定适合材料。

4、确定刮板式薄膜蒸发器的热媒质，可以根据蒸发的温度和消耗的热量来确定到底使用哪种介质比较合适，比如是选择蒸汽，热水还是导热油等。

  薄膜蒸发器的蒸发效率好，主要是因为有以下几个优点：  1、压力损失小  在薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器，因此压力损失（或称阻力降）是很小的。  2、可在真空条件下操作  正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg以上），基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升，减少了被处理物料的沸点。  3、高传热系数，高蒸发强度  物料沸点的减小，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，减少了热阻；同样减少物料在壁面结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数；蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。 产品的分离筒内设有布料器，布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。

刮板式薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。刮板薄膜蒸发器可以应用在医用**提取液脱除溶剂，用以浓缩医用**提取液得到**二酚浸膏。医用**提取液浓缩脱除溶剂现有技术采用的浓缩器有旋转蒸发器、外或内循环蒸发器、升或降膜蒸发器。工业上使用较为普遍的是钛材刮板式薄膜蒸发器，主要用于浓缩稀溶液直接制取产品.吉林刮壁刮板设备

根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质；山东薄膜刮板出厂价格

在刮板式薄膜蒸发器使用过程中是一种高效蒸发和蒸馏设备主要由液体的有效分布的高速旋转蒸发或蒸馏成均匀的薄膜，在操作的过程中可除臭、消泡反应、加热和冷却单元操作，可***适用于中、西制药、食品、石油、化工、环保等行业。  离心转子通过有效的刮板式薄膜蒸发器滑动，可以形成一个对流量较小的膜，将附在蒸发段表面的圆筒壁中的处理液迅速去除，与刮板式薄膜蒸发器固定间隙相比，蒸发能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸发器运行特点  1、换热系统具有较高的数值，蒸发量大，蒸发强度可达到150公斤/平方米小时，和热效率高。  2、物料加热时间短，在5～10秒之间，在热敏性物料的真空条件下工作，有利于保持各部件不发生任何分解，保证产品质量。  3、适应粘度大、粘度低的可处理，粘度可高达5万厘泊（CP）。4、改变刮板槽的旋转方向，调整物料在蒸发器内的时间。  刮板式薄膜蒸发器的水是为了保持凉爽，在我们长时间运行时，在水中会有一定的物质和微生物的腐蚀，因为我们没有处理水，所以刮板式薄膜蒸发器管内壁会有一些污垢，这样对我们的热量会产生一定的影响。如果时间长，会对整个机器造成一定的损坏。山东薄膜刮板出厂价格

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