黑龙江薄膜刮板价格

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出.上述类型的浓缩器一般采用间歇式一次性进料，浓缩后的**二酚浸膏黏度大、易凝固，出料很不方便，且间歇性操作方式繁琐；并且上述类型的浓缩器随着提取液越浓，溶剂的脱除越差；要脱除残留的溶剂，需要进一步的高真空蒸馏。刮片的作用就是成膜，而液膜***速度对成膜效率有直接影响，所以在刮片的设计上可以进行完善。黑龙江薄膜刮板价格

刮板薄膜蒸发器不同了，在应用过程中，先是选取医用**提取液，待用；将提取液投入到进料罐中，用进料泵将提取液泵入到刮板薄膜蒸发器中，设定并控制刮板薄膜蒸发器加热温度，打开刮板薄膜蒸发器搅拌电机，水环式真空泵对刮板薄膜蒸发器进行抽真空，在冷凝器中通入冷却介质，利用刮板式薄膜蒸发器对提取液进行浓缩，蒸馏收集溶剂回收循环利用。当刮板薄膜蒸发器的加热温度TI102温度到达50～95℃时，一个收料罐中得到回收溶剂，另一个收料罐中得到黏度大，流动性较差的浸膏，此时通入热介质防止浸膏冷冻；进料罐中提取液快用完时，用烧杯或桶向进料罐中加入提取液，保证生产连续进行，直到本次提取液用完，结束生产。黑龙江刮壁刮板定制价格热媒质的确定：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。

1、蒸发面积的确定：蒸发量的计算，根据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量。

2、真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；

3、刮板形式及材质的确定：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质；

4、热媒质的确定：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。

5、蒸发器材质的选择确定  。

这个时候需要我们在物料进料前，先对刮板薄膜蒸发器进行预热。在物料进料前，先将刮板薄膜蒸发器夹套中，通入热源，观察夹套及内筒体温度，直到内筒体稳定于所需物料的蒸发温度时，再进行投料，如此能保证刮板薄膜蒸发器应有的蒸发能力。在刮板薄膜蒸发器蒸发流程的前端，可加一个螺旋板换热器，在物料进料前，可对螺旋板式换热器进行预热，预热之后再进入刮板薄膜蒸发器，往往会取得更好的蒸发效果。在对沸点相近的两种物料进行蒸发浓缩时，应该对夹套实时温度、刮板薄膜蒸发器内筒体的实时温度，进行准确的监控，应当给客户预留的温控检测孔上，选用更准确的温度传感器，进一步保证监测温度的准确性。温度严格控制好了，蒸发的效果会好很多。本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。

4、低温蒸发  由于蒸发筒内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大减小，因此适合热敏性物料的低温蒸发。  5、过流时间短  物料在薄膜蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，以免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的热介质，由于减小了物料的沸点，在相同Δt的条件下，就可减少加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，利于能量的综合利用。  7、适应性好、操作方便  该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。  薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器.福建刮板设计

刮板薄膜蒸发器可实现真正真空条件下操作.黑龙江薄膜刮板价格

5.蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。5.1若加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式。5.2若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式黑龙江薄膜刮板价格