北京刮壁刮板

想要选购到合适的刮板式薄膜蒸发器，就必须要遵循以下这几项要点：1、首先得确定蒸发面积的大小，然后根据出料的浓度和进料的浓度计算出薄膜蒸发器的蒸发量。2、然后得确定薄膜蒸发器的真空度，想要获得过高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要达到蒸发的要求就可以了。3、薄膜蒸发器的刮板形式需要得到确定，材质也需要得到确定，得根据物料的黏度，泡沫等不同性能来确定适合的刮板，再根据蒸发温度的高低来确定适合材料。4、确定薄膜蒸发器的热媒质，可以根据蒸发的温度和消耗的热量来确定到底使用哪种介质比较合适，比如是选择蒸汽，热水还是导热油等。本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。北京刮壁刮板

刮板薄膜蒸发器内制冷剂的蒸发温度，应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，制冷剂吸收热量后蒸发成气体，由压缩机吸走，使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高，从而使蒸发温度也升高，以致影响制冷。在我们机房冷水机中，刮板薄膜蒸发器采用的是直接蒸发式，这个温差为12～14℃，而实际上由于种种因素的影响，有时在20℃以上，这样我们的能耗增加了。所以减少薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小，使压缩机避开喘振状态，但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少，可采用可调式叶片。刮板价格刮板薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便.

本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高管壳式换热器的传热能填料塔力。3I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。4II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。6单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必需电缆桥架符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联固定管板式换热器，一个通道串反应釜联。

同时，对刮板式薄膜蒸发器定时进行清洗，根据蒸发系统结垢情况，选择适合的清洗周期，若蒸发系统结垢严重，尽量缩短清洗周期。蒸发系统冷却水，水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝，使系统真空度减少时，考虑须定期向循环水池补充冷水，保持冷却水温度基本稳定。刮板式薄膜蒸发器冷凝器结垢换热效率下降，造成蒸汽不能及时冷凝，使真空度减少，因此要对冷凝器定期进行检查清洗。刮板式薄膜蒸发器严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌；严禁反向运转；严禁在运转过程触摸转动部件；注意用电安全，不用湿手按动电钮。由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点**降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

1、蒸发面积的确定：蒸发量的计算，根据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量。2、真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；3、刮板形式及材质的确定：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质；4、热媒质的确定：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。5、蒸发器材质的选择确定。刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。岳阳薄膜刮板

***物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；北京刮壁刮板

刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。北京刮壁刮板