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随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要,中国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:(1) 合理地实现所规定的工艺条件;(2) 结构安全可靠;(3) 便于制造、安装、操作和维修;(4) 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。换热器一般多少钱?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。福建换热器批发
板式换热器特点:
(1)重量轻板式换热器的板厚*为0.4-0.8 mm,壳管式换热器的管厚为2.0-2.5 mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。
(2)价格低板式换热器材料相同,换热面积相同,价格比管壳式换热器低40%~60%。
(3)制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工,具有很高的标准化程度,可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。
(4)容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓,就可以松开板式换热器管束,拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。
(5)热损失小在板式换热器中,只有换热板的壳板暴露在大气中,热损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。 甘肃专业换热器换热器设计哪家的换热器售后好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
壳管式换热器特点:
(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。
(2)全不锈钢生产,使用寿命长,可达20年。
(3)将层流改为湍流,提高了传热效率,降低了热阻。
(4)传热快,耐高温(400摄氏度),耐高压(2.5兆帕)。
(5)结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节省土建投资。
(6)设计灵活,规格齐全,实用性强,节约资金。
(7)它具有宽泛的应用条件,适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。
(8)维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。
(9)采用纳米热膜技术,可提高传热系数。
(10)广泛应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。
(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。
(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。
(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。
虽然引进了密封条和附加诸如偏转折流板及采取其他措施来改进换热器的性能,但普通折流板设计的主要缺点依然存在。为此,美国提出了一种新方案,即建议采用螺旋状折流板。这种设计的先进性已为流体动力学研究和传热试验结果所证实。此种结构克服了普通折流板的主要缺点。螺旋折流板的设计原理很简单:将圆截面的特制板安装在“拟螺旋折流系统”中,每块折流板占换热器壳程中横剖面的四分之一,其倾角朝向换热器的轴线,即与换热器轴线保持一倾斜度。相邻折流板的周边相接,与外圆处成连续螺旋状。换热器哪家优惠?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
在科学发展要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比,有诸多优点:清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快,而且不产生环境污染,对设备没有腐蚀。我国高压水射流清洗技术发展比较迅速,水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%,并且以每年10%左右的速度增长,可谓方兴未艾。预计6—7年时间,在中国工业清洗行业中,高压水射流清洗技术将要占有优势,是我国工业清洗的必由之路。哪个换热器的品牌好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。吉林品质冷却器换热器批发
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